Industri: Byggnation

Två finska företag, en stiftelse

Vid projektet Hagalund idrottspark i Esbo använder Tieluiska Oy ALLU:s PF 7+7 NextGen för effektiv markstabilisering på plats med djup torrblandningsteknik.
Kontakta oss
Fallstudie

Tieluiska och ALLU vid Hagalund idrottspark

Tapiola, Esbo, Finland

Material Mjuk lera och postglacial jord

Industri Byggnation, Infrastruktur

Tillämpning Markstabilisering

Funktion Markförbättring på plats för idrottsanläggningar, gator, parkeringsplatser och vatteninfrastruktur.

Modell ALLU:s tryckmatare PF 7+7 NextGen med riggar för djup torrblandning

I Finlands näst största stad genomför Tieluiska Oy ett av de mest ambitiösa infrastrukturprojekten för offentliga platser på senare tid – renoveringen av norra delen av Hagalunds idrottspark. Arbetet kombinerar idrottsanläggningar, gator, vatteninfrastruktur, parkeringar och grönområden till ett modernt och tillgängligt rekreationscentrum i Esbo.

För de avgörande grundläggningsarbetena använder Tieluiska ett system som företaget har mycket erfarenhet av – ALLU:s jordförbättringssystem med tryckmataren PF 7+7 i kombination med riggar för djup torrblandning. Partnerskapet mellan Tieluiska och ALLU Finland Oy, som båda är finska företag, har utvecklats under årtionden av erfarenhet från byggarbetsplatser, direkt feedback och praktiskt stöd.

Tieluiska: ett halvt sekel av finsk infrastruktur

Tieluiska Tikkanen & Yliniemi grundades 1974 efter att Tikkanen-bröderna och Yliniemi-bröderna, från två finska järnvägsbyggarfamiljer, köpte en släntformningsmaskin från Gradall genom en annons i Helsingin Sanomat. Mer än femtio år senare är Tieluiska ett privatägt, finskt företag som bygger infrastruktur och har cirka 140 anställda inom markarbete, miljöbyggnad, tillverkning av odlingsämnet Torpanpiha®, samt försäljning av maskiner och reservdelar.

Ungefär en tredjedel av medarbetarna har varit anställda i företaget i mer än tio år, vilket ger Tieluiska djup institutionell kunskap om gator, grunder, fritidsområden, vatteninfrastruktur, parker, masstabilisering och hydrosådd. Kombinationen av infrastruktur och erfarenhet av landskapsarkitektur är precis vad Tapiola Sports Park behöver.

ALLU: 40 år av finsk miljöteknik

ALLU grundades 1985 i Pennala i Finland som ett av landets tidiga miljöteknikföretag. Företaget är fortfarande familjeägt och tillverkning, forskning och produktutveckling sker i Finland. Från den grunden är ALLU internationellt verksamt genom dotterbolag i Sverige, Tyskland, USA och Kina, samt ett återförsäljarnätverk som täcker över 30 länder – mer än 95 % av omsättningen kommer från export.

ALLU:s sortiment omfattar sikt- och krosskopor för grävmaskiner och hjullastare, samt ett komplett jordförbättringssystem för torrblandning på djupet: kraftblandaren ALLU Processor och tryckmataren ALLU PF. Tapiola använder det sistnämnda systemet.

Ett partnerskap som stärks genom verkliga platser

Tieluiska har använt ALLU:s system för markstabilisering till flera olika projekt, markförhållanden, tidsplaner och bindemedelsblandningar. Det gör relationen till mer än en transaktion mellan leverantör och entreprenör. Efter hundratals arbetsdagar blir återkopplingen detaljerad: hur ett gränssnitt beter sig vid -20 °C, var damm samlas på ett bandaggregat och hur bindemedelsmatningen ser ut i våt glaciärmorän jämfört med i torr sand.

Den återkopplingsloopen är principen bakom partnerskapet: två företag, två långa produktcykler och krävande finska bruksmiljöer. Verklighetens förhållanden formar nästa generations ALLU-utrustning, och bättre utrustning gör att Tieluiska kan leverera ännu bättre arbetsinsatser till offentliga kunder.

Support är lika viktigt som utrustning. Eftersom ALLU har tillverkning, forskning och produktutveckling på sitt huvudkontor i Finland finns de som utvecklar systemet nära de som använder det. För Tieluiska har den lyhördheten varit pålitlig. När ett stadsprojekt med mycket på spel behöver uppmärksamhet får de support av människor som förstår tillämpningen, systemet och den gemensamma historien.

Projektet: Norra delen av Hagalunds idrottspark

År 2024 godkände Esbo stads tekniska kommitté renoveringsplanen för norra delen av Hagalunds idrottspark. Tieluiska valdes som huvudentreprenör för projektet som uppgår till 16,4 miljoner euro och löper från oktober 2025 till oktober 2027. Projektet omfattar:

  • Nya idrottsanläggningar: fotbollsplaner, ett fält för flera ändamål, motions- och lekområden, en löparbana, beachvolleybollplaner och basketplaner.
  • Gator och vatteninfrastruktur: renovering görs av Koivu-Mankkaantie, byggnation görs av Yhteispelintie, Yhteispelinkuja och Syöttäjänkuja, samt och två nya rondeller.
  • Parkering och grönområden: allmän parkering som är integrerad med parker och grönområden som binder samman området till en promenadvänlig och tillgänglig helhet.

Den norra delen ingår i den större omvandlingen av Hagalunds idrottspark som kommer att omfatta en separat fotbollsarena med 6000 platser i UEFA kategori 3 som byggs av Jatke Toimitilat. Tieluiskas jobbar med den grundläggande delen – bokstavligen den mark på vilken resten av området kommer att anläggas.

Varför markstabilisering behövdes

Liksom stora delar av Esbo och den övriga södra finska kustzonen ligger Tapiola på mjuk, ofta lerig, postglacial jord. Sportfält, trafikerade gator, parkeringsplatser och vatteninfrastruktur behöver alla förutsägbar mark så att ytor inte sätter sig, rör inte böjs och området fungerar som förväntat i årtionden med minimalt underhåll.

Det konventionella tillvägagångssättet vore att gräva ut mjuk jord, transportera bort den och ersätta den med lämpligt material. I ett urbant projekt som uppgår till 16,4 miljoner euro och genomförs intill idrottshallar, gator med bostäder och befintlig infrastruktur skapar detta tydliga nackdelar: tung lastbilstrafik, avfallshanteringskostnader med miljöspårning, ett schema som är beroende av lastbilscykler och tillgång till ballast, samt extra koldioxidutsläpp från transporter och importerat material.

Tieluiska valde en väg med mindre påverkan: stabilisera den befintliga jorden på plats med hjälp av tryckmataren ALLU PF 7+7 med riggar för djup torrblandning.

Hur ALLU PF 7+7 fungerar

ALLU PF 7+7 NextGen är ett fristående, banddrivet pneumatiskt system med dubbla tankar för leverans av torr bindning. Dess två tankar på 7 m³ vardera möjliggör kontinuerlig drift: medan bindemedlet matas från den ena tanken kan den andra fyllas på. Den arbetar med en trycknivå på upp till 10 bar (145 psi), med en justerbar matningshastighet på 3–15 kg per sekund och levererar bindemedel upp till 200 m horisontellt och 30 m djupt. Systemet är datorstyrt av ALLU DAC 2.1 och registrerar numeriska eller grafiska data från arbetsplatsen.

I Tapiola driver riggar ner ett blandningsverktyg i mjuk mark, och ett torrt bindemedel, vanligtvis kalk, cement eller en cementbaserad blandning, levereras pneumatiskt genom riggen och blandas in i jordpelaren på djupet. Resultatet blir ett nätverk av stabiliserade pelare som fungerar som ett bärande grundelement utan att utgrävning av jordbassor behövs.

Varför torrblandning på plats passar Tapiola

Fördelarna med att stabilisera jorden på plats med ALLU:s torrblandningssystem, i stället för att gräva upp och byta ut jorden, är särskilt tydliga på trånga, offentliga platser i städer – och Tapiola är precis en sådan plats.

  • Ingen masstransport av mjuk jord: den befintliga jorden är kvar på plats. Det finns ingen flotta av tippvagnar som måste köra på de omgivande bostadsgatorna, och ingen ersättningsballast som måste skeppas in. Vid en renovering av en idrottspark som flankeras av aktiva anläggningar minskar både den operativa påverkan och påverkan på allmänheten dramatiskt.
  • Minskad förbrukning av bindemedel: bindemedlet (cement, kalk eller blandningar) är vanligtvis den dyraste enskilda posten i alla projekt för markstabilisering eller sanering. Med torrblandning använder arbetet mindre bindemedel jämfört med metoden med tung vätska, eller skopblandning. Jämfört med skopblandning visar data från verkliga projekt att ALLU:s torrblandningssystem ger en bindemedelsbesparing på minst 30 %, och upp till 70 % under optimala förhållanden. För ett medelstort projekt kan denna enda skillnad innebära hundratusentals euro.
  • Torrt bindemedel vs tung vätska – precision framför överflöd: metoder med tung vätska levererar bindemedel blandat med vatten. För att garantera att varje kolonn uppnår önskad styrka tenderar metoden med tung vätska att överdoseras: mer bindemedel tillsätts eftersom den våta leveransen är svårare att kontrollera med precision. Torrt bindemedel tillförs via PF 7+7:s datorstyrda, slutna pneumatiska system som ger exakt den dosering som konstruktionen kräver, på exakt det djup som anges. Mindre bindemedel innebär lägre materialkostnad, lägre koldioxidutsläpp från cementproduktion och en mer enhetlig stabiliserad pelare.
  • Samma jobb på en bråkdel av tiden: Torrblandning med ALLU:s jordstabiliseringssystem kan utföra samma stabiliseringsarbete på så lite som en åttondel av den tid som krävs med traditionella metoder, och en ALLU-maskin kan ersätta cirka fem konventionella grävmaskiner för en jämförbar markstabiliseringsuppgift – med motsvarande arbetsbesparingar på cirka 75 %. I ett offentligt projekt med fast tidplan har en säkert schema ett direkt kommersiellt värde.
  • Mindre damm, färre maskiner, säkrare arbetsplats: torrblandning genom PF 7+7:s slutna pneumatiska system skapar mindre damm än öppna skopblandningsmetoder. Färre maskiner på plats innebär färre personer som arbetar runt aktiv utrustning, lägre bränsleförbrukning och mindre trafik på arbetsområdet, vilket är viktigt när projektet gränsar till idrottshallar och allmänna vägar.
  • Verifierbar kvalitet som dokumenteras: Styrsystemet DAC 2.1 registrerar kontinuerligt bindemedlets matningshastighet, djup och kolonndata. För kunden (staden Esbo) innebär det granskningsbara bevis för att varje stabiliserad pelare har byggts enligt specifikationerna, med stöd för dokumentation för godkännande, överlämnande och långsiktigt underhåll.

Helhetsbilden

Markstabilisering avgörs ofta av kostnaden för bindemedel. Att minska bindemedelsanvändningen med 30–70 % och samtidigt leverera samma eller bättre markprestanda är den största ekonomiska hävstången i den här typen av arbete. Torrblandning med exakt, datorstyrd matning är hur den hävstången används.

Projektet Tapiola Sports Park visar ett praktiskt, finskt sätt att bygga offentlig infrastruktur i täta stadsmiljöer: behåll den befintliga marken där det är möjligt, stabilisera den där det behövs, minimera lastbilstransporter genom bostadsområden, dokumentera arbetet och överlämna en plats som kan användas i decennier.

Det visar också på värdet av långsiktiga industriella relationer. Tieluiska, som grundades 1974, och ALLU, som grundades 1985, har arbetat tillsammans så länge att dagens utrustning delvis är formad av feedback från operatörer på tidigare finska arbetsplatser. Återkopplingen syns i maskinens design, supportens lyhördhet och det förtroende med vilket Tieluiska kan välja torrblandning på plats för ett offentligt projekt med hög synlighet.

Långsiktiga partnerskap skapar bättre verktyg. Bättre verktyg bygger bättre städer.

I videon nedan kan du se hur detta samarbete tar utmaningar inom jordförbättring och skapar praktiska lösningar.

PF Tryckmatare

De dubbla tankarna på ALLU Tryckmatare PF 7+7 NextGen möjliggör kontinuerlig matning och exakt dosering av torra bindemedel i jordförbättringsprojekt.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

ALLU PMX utför stabilisering av lös jord med högpresterande blandning på plats, på en byggarbetsplats med krävande förutsättningar.

Från lös mark till solid fast grund: ALLU PMX vid Xiangjiang Riverside Sports Park

Lös jord hotade att bromsa byggnadsarbetet Xiangjiang Riverside Sports Park. Entreprenören stod inför utmaningar med tillförlitlighet och begränsad produktionskapacitet och valde ALLU PMX för stabilisering i stor skala på plats.…

Läs kundberättelsen
ALLU, ett starkt partnerskap

Effektiv och hållbar bearbetning av lava

Schaumlava Grube Herchenberg GmbH förbättrar sin effektivitet och hållbarhet inom bearbetning av lavasten genom att integrera siktskopan ALLU DH 4-17 direkt i stenbrottet. Genom att krossa materialet på plats minskar…

Läs kundberättelsen

Återvinning av asfalt, PFA och mer: ALLU och MRD Plant

Upptäck hur MRD Plant i Leicestershire använder ALLUs siktskopor, inklusive modellerna DH 4-17 och DS 3-23, för att revolutionera hanteringen av avfallsmaterial. Från återvinning av asfalt till bearbetning av pulveriserad…

Läs kundberättelsen

Intresserad?

Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.

    Effektiv skyddsfyllning av rörgrav

    Siktning på plats minskar kostnaderna och förbättrar effektiviteten på otillgängliga platser.
    Kontakta oss
    Fallstudie

    Effektiv sortering i bergsmiljö

    Haute-Maurienne, Frankrike

    Material Uppgrävd jord, skyddsfyllnadsmaterial för rörgravar, blandade och våta material

    Industri Byggnation, Infrastruktur, Schaktning

    Tillämpning Skyddsfyllning och rörbäddar

    Funktion Siktning, separering, blandning och luftning av material på plats

    Modell ALLU DC 2-08

    BERGEN ÄR VACKRA

    Det finns ingen anledning att utvinna fint skyddsfyllnadsmaterial från naturen när det enkelt kan produceras på plats med en siktskopa. Yoan Bernard är från Haute-Maurienne och arbetar som entreprenör i bergen, så för honom är det inte bara en självklarhet att sålla uppgrävt material direkt på plats – det är en nödvändighet. Efter ett framgångsrikt första test av en siktskopa monterad på hans 10 ton tunga spindelgrävare gick han över till en mer kompakt modell: en ALLU DC 2-08-skopa som väger 275 kg, till hans 5 ton tunga Kubota.

    Vid idrifttagningen kör Yoan maskinen medan hydraulflödet justeras av Pierre Ratigner, som är verkstadschef på Cimax. Tillverkaren rekommenderar ett flöde på 20–40 l/min, och för den här grävmaskinen, en KX057-4 på 5,5 ton, är flödet inställt på 38 l/min. Det maximala arbetstrycket är 200 bar och kräver ingen särskild justering.

    För skopans drift har ALLU valt ett drivsystem där den första rotorn drivs av en hydraulmotor med överföring till motsatt sida via en växel och en väldimensionerad metallkedja, precis som för de tyngre modellerna i DL-serien för grävmaskiner på upp till 12 ton, och D-serien för grävmaskiner på upp till 45 ton.

    I DC-serien för kompakta grävmaskiner på 2 till 10 ton används samma drivkonstruktion med den integrerade Transformer-tekniken. Det möjliggör effektiv siktning oavsett typ av material: från hårda och kompakta material till mjuka och formbara, från torra material till våta och klibbiga.

    ALLU siktar uppgrävt material direkt på plats.
    Pierre är verkstadschef på Cimax och är alltid på plats under idriftsättning för att se till att installationen blir så bra som möjligt.

    SIKTNINGSPROCESSEN

    Den största skillnaden med ALLU-skopan är det fasta siktgallret som sitter ovanför rotorerna. Det säkerställer att det lastade materialet alltid är i kontakt med gallret. Knivarna passerar genom gallret och rengör sig själva automatiskt, vilket bidrar till:

    • optimal produktivitet
    • jämn partikelstorlek och kvalitet
    • minskat slitage på lagerhusen eftersom rotorerna inte är i direkt kontakt med råmaterialet.

    Dessutom har skopan speciella blad av slitstarkt stål. Bladen är individuellt utbytbara eftersom de inte är svetsade och är utformade för att blanda materialet effektivt, bryta upp klumpar, lufta det, lösa upp det om det är vått, och slutligen enbart släppa genom finfördelat material.

    ALLU erbjuder olika bladstorlekar till sina TS-siktrotorer, varav den vanligaste är 16 mm för att få en materialutmatning på 0/20. TS-blad på 8 mm, 25 mm och 35 mm finns också tillgängliga för att ge en utmatningsstorlek på 0/10, 0/30 respektive 0/40 . TS-systemet gör det också möjligt att enkelt para ihop bladen för att fördubbla storleken på den utmatade fraktionen.

    Siktskopan ALLU DC 2-08 i alperna.

    ENKEL ANVÄNDNING

    Att använda skopan är okomplicerat. När skopan är fylld (DC 2-08 har en kapacitet på 0,26 m³) aktiverar Yoan rotorns rörelse med en kontroll på sin joystick. Rotationsriktningen lyfter materialet uppåt.

    Om det uppstår ett stopp, till exempel om en sten blockerar ett blad, så kan Yoan vända rotationen eftersom ALLU-skopans hydraulledning är dubbelverkande.

    ”Det finns ganska många siktskopor på marknaden. Fördelen med ALLU:s produkter ligger i dimensionerna på konstruktionsstålet, och särskilt i kvaliteten på svetsfogarna – de är av industriell kvalitet. Bladen är tillverkade av slitstarkt stål. Det som intresserar mig mest är ett verktyg som fungerar tillförlitligt under hela sin livslängd och garanterar effektiv produktion, även när materialet är vått,” förklarar Yoan.

    Här används skopan för att välja ut material för att få fram en finare fraktion som är lämpad för skyddsfyllning av rörgravar och rörbäddar.

    Enligt produktivitetsberäkningar som Nils från Cimax har gjort kommer den genomsnittliga dagsproduktionen för siktskopan DC 2-08 att ligga på 70–130 m³ per dag. Det är många variabler som påverkar, till exempel fukthalten och materialets egenskaper. Dessa värden är uppskattade och är inte kontraktsenliga.

    ALLU-skopa, skyddsfyllning av rörgravar i Alperna
    ALLU-skopa, effektiv skyddsfyllning av rörgravar

    Denna kundberättelse publicerades ursprungligen av TP & Aménagements.

    Förvandla avfall till något värdefullt

    Mr. Lawn Guru sänker sina utgifter och minskar avfallet med siktskopan ALLU DL 2-12 TS16 som effektivt separerar oönskat material och återanvänder ren jord på plats.
    Kontakta oss
    Fallstudie

    Effektiv röjning av byggarbetsplatser med ALLU

    Melbourn, Australien

    Material Blandad jord med trä, betong, metall och växtlighet

    Industri Byggnation

    Tillämpning Röjning av byggarbetsplatser, återvinning av jord

    Funktion Siktning och separering av oönskat material för att producera ren, återanvändbar jord

    Modell ALLU DL 2-12 TS16

    Företaget Mr. Lawn Guru är baserat i Melbourne i Australien och specialiserar sig på markröjning och markutjämning. Teamet ser till att varje byggplats är korrekt förberedd för husbyggnad, landskapsarkitektur eller andra byggprojekt.

    Andy, företagets ägare, har varit verksam i branschen i många år. Med tiden har han sett hur avfalls- och återvinningsanläggningar över hela Australien blir allt striktare med att enbart ta emot rent material, eller höjer avgifterna för att ta emot blandat avfall.

    Om jord, till exempel, är ren och fri från föroreningar kan Andy göra sig av med den för cirka 150 dollar per ton. Men om den innehåller andra material, som trä, tegel, betong, armeringsjärn eller växtlighet, kan kostnaden stiga till 300 dollar per ton.

    När det finns ren jord tillgänglig vill byggföretag gärna köpa tillbaka den, eller behålla den för framtida landskapsarkitektur. Det är vad Andy föredrar, eftersom det sänker kostnaderna ytterligare genom att företaget slipper transportera materialet till avfalls- eller återvinningsanläggningar.

    Det är hård konkurrens i branschen, och tyvärr försöker många opålitliga entreprenörer spara pengar när de ska göra sig av med material. Det görs ofta genom olaglig dumpning i avlägsna områden, vilket kan ge höga böter och juridiska problem.

    Andys motto är att bara använda de bästa maskinerna som finns på marknaden, eftersom han anser att effektivitet är nyckeln till att hålla kostnaderna nere. Genom att utrusta sina viktigaste maskiner med högpresterande redskap säkerställer han produktivitet, säkerhet och efterlevnad av miljöbestämmelser.

    Det var då Andy började undersöka hydrauliska siktskopor och bestämde sig för att testa ALLU och andra märken som fanns tillgängliga i Melbourne. Han kontaktade Walkers Hammers, ALLU:s återförsäljare, som ordnade en demonstration på plats. Efter bara 15 minuters test av ALLU DL 2-12 TS 25 (som producerar material på 0–25 mm) såg Andy tydligt hur skopan effektivt separerade trä, grenar, betong, plastflaskor och armeringsjärn av metall.

    Efter demonstrationen nämnde Andy att om fraktionsstorleken kunde minskas ytterligare, till 0–15 mm, skulle ännu mer betong och andra föroreningar fångas upp. För att få det resultatet rekommenderades ett byte av bladen, från TS25 till TS16. Andy blev övertygad och bestämde sig för att köpa en ALLU DL 2-12 TS16 direkt. Skopan levererades inom två veckor.

    I takt med att bestämmelserna blir allt striktare, och kostnaderna ökar för att granska material, lägger avfalls- och återvinningsanläggningar större vikt vid ren jord. Företag som levererar rent material får lägre dumpningsavgifter, vilket uppmuntrar mer hållbara metoder. Det visar tydligt att ALLU-skopan betalar sig själv – inte bara genom att minska avfallet och driftskostnaderna, utan också genom att minska det totala koldioxidavtrycket.

    Relaterade produkter

    Siktskopa – DL-serien

    Bärarmaskiner 2–12 t
    Den lätta sikt- och krosskopan i DL-serien är ett lätt och enkelt men ändå starkt och tillförlitligt sikttillbehör.
    Utforska

    Andra fallstudier

    Vi löser problem

    omvandling av återvunnen jord till nyttiga produkter som gödsel och trädgårdsblandningar

    Jordåtervinningshantering i Australien

    Soil Recycling Co. ligger i framkant när det gäller jordsortering i Victoria och arbetar för att främja återanvändning av jord som en värdefull resurs i stället för att slänga den…

    Läs kundberättelsen

    Förbättrad beredning av svampsubstrat hos Tvedemose

    Tvedemose använder ALLU-skopan för att effektivt krossa och blanda gips, naturgödsel och halm vid beredandet av substratet. Yxbladen finfördelar kycklinggödslet till ett fint pulver som sprider ut näringsämnena jämnt och…

    Läs kundberättelsen

    Hazardous Waste Processing in Latvia’s Largest Remediation Project

    When Latvia launched its most ambitious environmental cleanup to date, A/S BAO turned to ALLU to handle the extreme materials and conditions at the infamous Inčukalns tar ponds. More than…

    Läs kundberättelsen

    Intresserad?

    Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.

      Siktning av lerig jord

      Müller Beton Magdeburg valde ALLU DN 3-17 TS16/32 för att bearbeta hård och lerig jord. Skopan levererade effektiv, fin siktning utan att maskinen blev tilltäppt eller jorden krossades för mycket, vilket ökade både genomflödet och produktiviteten på arbetsplatsen.
      Kontakta oss
      Fallstudie

      Siktning av lerig jord

      Magdeburg, Tyskland

      Material Lerig jord

      Industri Byggnation, Jordbearbetning

      Tillämpning Fin siktning och materialberedning

      Funktion Jordsiktning

      Modell ALLU DN 3-17 TS16/32

      Müller Beton Magdeburg förlitar sig på en kraftfull lösning vid bearbetning av kohesionsjord: siktskopan DN 3-17 TS16/32. Kraven på siktningen är höga – jorden måste finfördelas, men får inte krossas för mycket, eftersom det snabbt kan leda till problem med den typen av jord.

      Den lokala jorden är ganska unik. Den innehåller lera och lersand, är tung och tenderar att bilda stora klumpar. Sådana kohesionsjordar ställer höga krav på den utrustning som används för siktning eller separation – inte alla skopor och axlar klarar av den typen av jord.

      Företaget har testat en mängd olika siktskopor med olika axelformer och siktstorlekar under åren – även från andra tillverkare. I slutänden var det ALLU som imponerade på alla punkter.

      ”ALLU-skopan gör precis det vi vill att den ska: siktningen är inte för grov och inte för fin – precis rätt för den här jorden”, säger Herr Kusebach, VD för Müller Beton Magdeburg.

      Förutom kvaliteten på siktningen var även de dagliga resultaten på arbetsplatsen en viktig faktor. ”En skopa från en annan tillverkare gav visserligen ett resultat med finare siktning, men den bearbetade helt enkelt inte tillräckligt med material, och det är inte kostnadseffektivt. Med ALLU är både kvalitet och effektivitet på topp.”

      Framgångsrik användning under flera år

      ALLU DN 3-17 TS16/32 har nu använts av Müller Beton i tre år. Den sitter på en Hitachi-grävmaskin, vilket har visat sig vara en effektiv kombination. Teamet har också använt andra ALLU-modeller som hyrts in.

      ”Vi har testat olika separatorer, men med vår tunga och leriga jord var det helt klart ALLU som gav det bästa resultatet.”

      Med ALLU har Müller Beton hittat en ekonomisk och tillförlitlig lösning för att bearbeta krävande material på ett effektivt sätt. Det är ytterligare ett exempel på framgångsrik användning av ALLU-separatorer i verkliga tillämpningar.

      Fördelarna med att använda ALLU DN 3-17 TS16/32 för Müller Beton Magdeburg

      • Tillförlitlig, fin siktning av tung och lerig jord
      • Balanserad kombination av siktningskvalitet och prestanda
      • Högre genomflöde av material

      Siktskopa – D-serien

      Bärarmaskiner 6–45 t
      De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
      Utforska

      Andra fallstudier

      Vi löser problem

      omvandling av återvunnen jord till nyttiga produkter som gödsel och trädgårdsblandningar

      Jordåtervinningshantering i Australien

      Soil Recycling Co. ligger i framkant när det gäller jordsortering i Victoria och arbetar för att främja återanvändning av jord som en värdefull resurs i stället för att slänga den…

      Läs kundberättelsen

      Förbättrad beredning av svampsubstrat hos Tvedemose

      Tvedemose använder ALLU-skopan för att effektivt krossa och blanda gips, naturgödsel och halm vid beredandet av substratet. Yxbladen finfördelar kycklinggödslet till ett fint pulver som sprider ut näringsämnena jämnt och…

      Läs kundberättelsen

      Hazardous Waste Processing in Latvia’s Largest Remediation Project

      When Latvia launched its most ambitious environmental cleanup to date, A/S BAO turned to ALLU to handle the extreme materials and conditions at the infamous Inčukalns tar ponds. More than…

      Läs kundberättelsen

      Intresserad?

      Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.

        Effektiv ballastproduktion

        DTS Servizi SRL hittade ett enklare sätt att bearbeta rivningsavfall på Sicilien. Genom att använda skopan ALLU DN 3-17 TS 25 siktar och separerar de nu material med bara en maskin – vilket sparar tid, bränsle och arbete vid varje jobb.
        kontakta oss
        Fallstudie

        Effektiv ballastproduktion

        Sicilien, Italien

        Material Rivningsavfall, betong, ballastmaterial

        Industri Byggnation, Hantering av avfallsmaterial

        Tillämpning Siktning och materialseparering

        Funktion Sortering av finmaterial och matning av grovt material till kross

        Modell ALLU DN 3-17 TS 25

        Ballastsiktning på Sicilien: Effektiv materialåtervinning med färre maskiner

        DTS Servizi Srl är ett sicilianskt företag med fokus på insamling och transport av farligt avfall. Material som uppstår vid rivning och byggnation samlas in, transporteras och återvinns till användbart ballastmaterial. Det återanvänds sedan i nya byggprojekt som värdefull underbyggnad eller sekundärt råmaterial. DTS Servizi erbjuder sina kunder en säker och tillförlitlig verksamhet.

        DTS Servizi SRL hittade ett enklare sätt att bearbeta rivningsavfall på Sicilien.

        Utmaningen: Dyra driftskostnader

        För DTS Servizi Srl var det viktigt att hitta balansen mellan en smidig och ekonomiskt kostnadseffektiv drift. Och samtidigt bibehålla kvalitet och enkelhet i driften.

        • Problemöversikt:
          För mycket utrustning på platsen gör den dyr att driva. På grund av olika kundbehov var dessutom flexibiliteten att göra anpassningar begränsad.
        • Konsekvens:
          • Höga driftskostnader på grund av stora maskiner.
          • Avsaknad av flexibilitet i verksamheten när det behövs.
          • Dyra och långa stilleståndstider.

        Lösningen: skopan ALLU Transformer

        Under sökandet efter en lösning kom DTS Servizi i kontakt med ALLU-återförsäljaren ALMH SRL för att prova ALLU Transformer DN 3-17 TS 25.

        Resultatet: Flexibilitet till överkomlig kostnad

        ALLU Transformer DN 3-17 TS 25 sorterar bort finmaterial från grovt ballastmaterial på DTS Servizis anläggning. Med ALLU kan kunden utföra arbetet i ett steg. På så sätt kan en dumper fyllas med finmaterial tack vare siktningen, och det grova materialet matas in i den mobila krossen. Allt sker i en cykel.  På så sätt använder kunden sin grävmaskin som sorteringsanläggning. I gengäld bidrar detta till att hålla kostnaderna nere, särskilt när det gäller bränsle och underhåll.

        Slutsats

        Samarbetet mellan DTS Servizi och ALMH visar på värdet av effektiv problemlösning och produktiv kommunikation mellan parterna. Införandet av skopan ALLU DN 3-17 TS 25 var lösningen på en kritisk utmaning och förbättrade kundens produktivitet och flexibilitet. Med denna lösning har DTS Servizi blivit mer flexibla i sitt fokus och sin verksamhet samtidigt som kvalitetsnivån bibehålls.

        Siktskopa – D-serien

        Bärarmaskiner 6–45 t
        De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
        Utforska

        Andra fallstudier

        Vi löser problem

        ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS BEARBETAR BYGGAVFALL

        Läs kundberättelsen

        ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS SORTERAR BORT FÖRORENINGAR

        Läs kundberättelsen

        ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS SORTERAR SCHAKTAD JORD

        Läs kundberättelsen

        Återvinning av gipsskivor i Italien

        Gyproc S.p.A. optimerade avfallshanteringen av gipsskivor genom att krossa, sikta och förädla materialet direkt på plats med ALLU Transformer i D-serien.
        Kontakta oss
        Fallstudie

        Omställning av återvinning av gipsskivor i Italien

        Milano, Italien

        Material Avfall från gipsskivor

        Industri Byggnation, Hantering av avfallsmaterial

        Tillämpning Återvinning av avfall och material

        Funktion Krossning, siktning och förädling av gipsskivor för återanvändning

        Modell ALLU Transformer i D-serien (DS 3-23/40 XHD)

        Ett nytt tankesätt för avfallshantering av gipsskivor

        Effektiv avfallshantering är avgörande för industrier som hanterar stora volymer byggmaterial och Gyproc S.p.A., som ingår i Saint-Gobain-koncernen, stod inför en storskalig utmaning. Med tre produktionsanläggningar i Italien – Asti, Rimini och Guglionesi – genererar företaget mellan 1 000 och 5 000 m³ avfall från gipsskivor per månad.

        Traditionella metoder för avfallshantering visade sig vara ineffektiva och kostsamma, vilket ledde till att företaget letade efter en mer hållbar och kostnadseffektiv lösning för att avfallshantera gipsskivor direkt på plats.

        Gyproc S.p.A. optimerade avfallshanteringen av gipsskivor genom att krossa, sikta och förädla materialet direkt på plats med ALLU Transformer i D-serien.

        Utmaning: Höga underhålls- och driftskostnader för traditionell krossning

        På Gyprocs huvudkontor i Milano förlitade sig företaget på en REV-kross som redan fanns på plats. Detta tillvägagångssätt hade dock flera nackdelar:

        • Höga underhålls- och driftskostnader – den stationära krossen krävde frekvent service, vilket ökade de totala kostnaderna.
        • Ytterligare maskiner krävs – en separat grävmaskin behövdes för lastning, vilket ökade bränsle- och arbetskostnaderna.
        • Begränsad flexibilitet – det fasta krossningssystemet innebar extra hanteringstid och transportlogistik.

        Med ökande avfallsvolymer behövde Gyproc en lösning som var mobil, effektiv och kostnadseffektiv, utan att bearbetningskvaliteten kompromissas.

        Gyproc S.p.A., som ingår i Saint-Gobain-koncernen, behövde ett kostnadseffektivt sätt att krossa och sikta stora volymer gipsskivor utan att behöva förlita sig på krossar som kräver mycket underhåll.

        Lösningen: ALLU Transformer i D-serien – en mobil lösning i ett steg

        För att ersätta den underhållskrävande stationära krossen introducerade Gyproc ALLU Transformer i D-serien, närmare bestämt DS 3-23/XHD 40, som är utrustad med långa hammare på mittentrumman och monterad på deras hjullastare Volvo L110G.

        Denna uppgradering möjliggjorde krossning, siktning och förädling av gipsskivor i en enda operation, vilket eliminerade behovet av en separat krossenhet. Med ALLU D-serien kan Gyproc:

        • Minskat utrustningsbehov – hjullastaren skötte både bearbetning och lastning, vilket gjorde att det inte behövdes en ytterligare grävmaskin.
        • Lägre driftskostnader – färre maskiner i drift innebär betydande besparingar för bränsle, arbetskraft och underhåll.
        • Ökad effektivitet – avfallet behandlades direkt på plats, vilket minskade hanteringstiden och transportbehovet.
        Återvinning av gipsskivor i Italien

        Resultaten: Snabbare bearbetning, kostnadsbesparingar och snabb avkastning på investerat kapital

        För att utvärdera effektiviteten hos ALLU D-serien genomförde Gyproc ett tvådagarsförsök där både kapacitet och slutproduktens kvalitet testades. Resultaten visade på tydliga fördelar:

        Företaget spenderade tidigare 16 000 euro per månad på REV-krossen, inklusive underhåll och ytterligare driftskostnader. Inköpskostnaden för ALLU Transformer återbetalades på cirka sex månader, vilket gjorde den till en mycket kostnadseffektiv lösning. Eftersom hjullastaren nu hanterade både bearbetning och lastning behövde Gyproc inte längre någon extra grävmaskin, vilket effektiviserade verksamheten ytterligare.

        Denna mer effektiva och mobila metod hjälpte Gyproc att förbättra materialåtervinningen, minska kostnaderna och förenkla arbetsflödet för avfallshanteringen.

        Utvidga framgången till hela Italien

        Efter framgången med siktskopan i ALLU D-serien har liknande konfigurationer använts av flera företag i Italien, bland annat:

        • Gessi del Lago d’Iseo (GR) – DS 3-23/40 XHD
        • Knauf Interni (PI) – DN 3-17/X75
        • Biondi Srl (PG) – SC 3-15/35 XHD
        • Lafarge Gessi Spa (AQ) – DS 3-23/40 XHD
        • Gyproc (Saint-Gobain Group, Milano) – DS 3-23/40 XHD

        Införandet av ALLU Transformer i D-serien vid Gyprocs anläggning i Milano satte en ny standard för avfallshantering och visade att mobil bearbetning på plats kan ersätta krossar med högt underhållsbehov och samtidigt ge väsentliga kostnadsbesparingar.

        Blickar framåt: Smartare avfallshantering för en mer effektiv framtid

        Med framgångarna för ALLU D-serien har Gyproc visat att avfallshantering på plats är mer effektiv, kostnadseffektiv och hållbar. Genom att investera i mobil siktningsteknik har de optimerat sitt produktionsflöde, minskat sitt miljöavtryck och satt en ny standard för smartare materialhantering inom gipsindustrin.

        ➡ Är du på jakt efter ett effektivare sätt att hantera byggavfall? Upptäck hur ALLU kan förändra din verksamhet.

        Siktskopa – D-serien

        Bärarmaskiner 6–45 t
        De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
        Utforska

        Andra fallstudier

        Vi löser problem

        Godet concasseur ALLU pour criblage de matériaux

        Making Construction Recycling Easy

        Transporting waste from a construction site to a waste center increased costs due to transportation and material purchases.

        Läs kundberättelsen

        ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS BEARBETAR BYGGAVFALL

        Läs kundberättelsen

        Harsco Metals: Slaggbearbetning

        Genom att effektivt sikta och metallarmeringar och stora föroreningar minimerar Harsco skador på transportbandet, minskar driftstopp och återvinner slaggen till värdefulla material för bygg- och vägtillämpningar.
        Kontakta oss
        Fallstudie

        Harsco Metals: Slaggbearbetning med ALLU

        Laverton, Melbourne, Australien

        Material Slagg med inbäddade metallarmeringar och överdimensionerade föroreningar

        Industri Byggnation, Hantering av avfallsmaterial

        Tillämpning Slaggbearbetning och materialsortering

        Funktion Siktning av slagg, separering av föroreningar

        Modell ALLU DN 2-12, ALLU DH 3-17 med X75-trummor

        Harsco Metals och ALLU – ett partnerskap för operativ excellens

        Harsco Environmental är en världsledande leverantör av hållbara lösningar för stål- och metallindustrin. Vid filialen i Laverton i Melbourne, Australien, är teamet specialiserat på slaggbearbetning, där industriella biprodukter återvinns till värdefulla produkter som ballast för väg- och anläggningsindustrin. Återkommande utmaningar i verksamheten hotade dock effektiviteten och produktiviteten, vilket ledde till ett behov av en innovativ lösning.

        Utmaningen: Rivskador på transportband

        På Harscos filial i Laverton skadades transportbanden ofta under slaggbearbetningen. Problemet uppstod på grund av att slaggen som samlades in från gjuterigropen innehöll metallarmeringar och andra överdimensionerade föroreningar som inte kunde siktas ut effektivt med den befintliga utrustningen. Dessa material filtrerades inte ordentligt med hjälp av en skelettskopa, vilket ledde till att vassa föremål skadade transportbanden nedströms under transporten till krosslinjen. Detta ledde till ökade driftstopp på grund av frekvent underhåll, höga driftskostnader på grund av reparationer och ineffektivitet, samt säkerhetsrisker och störningar i den övergripande slaggbearbetningen.

        Konsekvens:

        • Ökade driftstopp på grund av frekvent underhåll.
        • Höga driftskostnader på grund av reparationer och ineffektivitet.
        • Säkerhetsrisker och störningar vid slaggbearbetning.

        Lösningen: skopan ALLU Transformer

        Harsco Metals underhållsteam insåg behovet av en mer effektiv och robust siktningslösning och kontaktade Walkers Hammers, ALLU-återförsäljaren i Melbourne, Victoria.

        • Platsstudie och demonstration:
          Den 12 april 2024 genomförde Sami Rahman, ALLUs Area Sales Manager, en platsstudie och rekommenderade Transformer-skopan ALLU DN 2-12 med specialiserade X75-trummor. Carlo Costanzo, servicetekniker på Walkers Hammers, förberedde utrustningen genom att montera ett huvudfäste för en CAT-grävmaskin.
        • Viktiga intressenter vid demonstrationen:
          Vid demonstrationen deltog General Manager Andrew Hayes, platschefen Nazz och Dan från underhållsteamet. ALLU-skopan visade upp sin förmåga att effektivt sikta slagg, avlägsna metallarmeringar och överdimensionerade föroreningar samtidigt som den skyddar utrustningen nedströms.
        • Utökad testning:
          Harsco Metals blev imponerade av demonstrationen och hyrde skopan ALLU DN 2-12 i två veckor för att testa den med sina operatörer under flera skift. Detta gjorde att operatören blev bekant med och kunde lita på utrustningens prestanda.

        Resultatet: Snabbt beslut och sömlös leverans

        I slutet av hyresperioden presenterade Walkers Hammers ett försäljningserbjudande som var skräddarsytt för Harscos behov.

        Val av skopa:
        Med tanke på den kontinuerliga driften och behovet av en robust lösning föreslogs ALLU DH 3-17 med X75-trummor.

        • Egenskaper:
          • Två hydraulmotorer för ökat vridmoment.
          • Kraftig ram för hållbarhet under krävande förhållanden.
          • X-trummor med utbytbara blad som enkelt kan ersättas när de blir utslitna

        Godkännande och leverans:
        Harscos ledning godkände snabbt köpet tack vare den beprövade prestandan under testerna och Walkers Hammers snabba service. Utrustningen beställdes och levererades i juli 2024, vilket innebar minimalt avbrott i verksamheten.

        Slutsats: Ett partnerskap för produktivitet

        Samarbetet mellan Harsco Metals och Walkers Hammers visar på värdet av effektiv problemlösning och tillförlitlig återförsäljarservice. Skopan ALLU DH 3-17 löste inte bara en kritisk utmaning utan satte också nya standarder för effektivitet, produktivitet och hållbarhet inom metallåtervinningsindustrin.

        Med ALLUs robusta lösning och återförsäljarnätverkets beredskap befäste Harsco Metals sitt engagemang för operativ excellens och hållbar bearbetning – och satte ett riktmärke för effektivitet inom metallåtervinningsindustrin.

        Tidslinje:

        • April 2024: Problem identifierat och demonstration genomförd.
        • April-maj 2024: Två veckors hyresperiod för utökade tester.
        • Juli 2024: Leverans och implementering av skopan ALLU DH 3-17.

        Siktskopa – D-serien

        Bärarmaskiner 6–45 t
        De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
        Utforska

        Andra fallstudier

        Vi löser problem

        ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

        Lime Screening for Kurdeez Minerals

        Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

        Läs kundberättelsen

        ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

        Läs kundberättelsen
        Quarry waste screening with the ALLU bucket

        Efficient Quarry Waste Handling

        ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

        Läs kundberättelsen
        Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

        Limestone Crushing with a screening bucket

        Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

        Läs kundberättelsen

        BonnyView och ALLU – perfekta partners

        Se hur BonnyView Quarries i New South Wales förbättrar effektiviteten och minskar kostnaderna med siktskoporna ALLU DH4-23 XHD25 för markstabilisering och materialbearbetning.
        KONTAKTA OSS
        Fallstudie

        BonnyView och ALLU – perfekta partners

        New South Wales, Australien

        Material Matjord, svartjord, grus, schaktmassor och avfallsjord, lera, torv, bark

        Industri Byggnation, Gruvdrift, Stenbrott

        Tillämpning Gruvdrift, stenbrott, materialbearbetning

        Funktion Siktning, krossning, blandning, separering och lastning av material

        Modell DH4-23 XHD25

        BonnyView och  ALLU – perfekta partners

        När gruv- och stenbrottsveteranen Len Hardy bestämde sig för att han behövde två ”stora” nya skopor till sin verksamhet i Bonnyview Quarries i New South Wales visste han exakt vilket märke han ville ha och vart han skulle vända sig för att köpa dem.

        Efter att ha använt ett antal mindre ALLU-skopor på sina grävmaskiner genom åren hade Len siktet inställt på ett par siktskopor ALLU DH4-23 XHD25 för att ta sig an de större jobben och tillhandahålla ytterligare mångsidighet till sin verksamhet, som levererar till kunder över hela New South Wales.

        Sikt- och krosskoporna är byggda av det finska privata aktiebolaget ALLU Finland Oy och är mycket mångsidiga och det perfekta verktyget för att skapa material som vägunderlag och byggnadsmaterial.

        Enligt Len passar de perfekt för hans verksamhet.

        ”De är de bäst konstruerade skoporna för de tillämpningar vi använder dem till. De är verkligen välkonstruerade och erbjuder en mycket tillförlitlig prestanda”, säger han.

        ”De två nya skoporna som vi har köpt fungerar riktigt bra och vi kunde inte vara nöjdare.”

        Len är lika positiv till ALLUs lokala supportdistributörer i Australien, som han har haft en långvarig relation med.

        ”RDW-gruppen är ett mycket, mycket, bra företag att ha att göra med. De är bra leverantörer och levererar alltid det du vill ha”, sa han nyligen till Australian Mining Review.

        RDW Group har varit den australiensiska importören och distributören för ALLU i cirka fyra år. De distribuerar produkten via ett rikstäckande nätverk och servar stora infrastrukturprojekt, inklusive vatten- och gasprojekt. Men det mångsidiga ALLU-systemet används även allt med av entreprenörer inom anläggning och kompostering.

        Craig Einam, Sales Area Manager på Rockbreakers i Queensland, säger att tillämpningar och installationer av ALLU-skopor fortsätter att öka och utvecklas varje år.

        Skopornas mångsidighet – de kan monteras på grävmaskiner på 5–80 ton och större lastmaskiner – gör dem särskilt populära bland stenbrottsoperatörer som Len, medan de mindre skoporna även är effektiva på kompaktlastare.

        Om ALLU siktskopa

        Med ALLU-siktskoporna kan du sikta, krossa, pulverisera, lufta, blanda, mixa, separera, mata och lasta material i ett och samma steg.

        Det mångsidiga tillbehöret kan bearbeta många olika typer av material, t.ex. matjord, svartjord, grus, schakt- och avfallsjord, förorenad jord, lera, torv, bark, kompost, bioavfall, rivningsavfall, byggavfall, asfalt, glas, kol, oljeskiffer, kalksten och många andra material.

        Mångsidigheten hos de högeffektiva ALLU-siktskoporna kan också innebära stora besparingar för användarna, eftersom de inte längre behöver ta med sig både en hjullastare/grävmaskin och en kross till arbetsplatsen. Istället är detta en skopa som siktar, krossar, pulveriserar, luftar, blandar, separerar, matar och lastar material.

        ALLU har marknadens största sortiment av siktskopor och lätta krossar. Enheterna passar nästan alla basmaskinstorlekar, från den mest kompakta ALLU DL-serien till den massiva ALLU M-serien som passar på grävmaskiner på upp till 160 ton.

        Siktskoporna DH4-23 XHD25 ingår i den imponerande serien ALLU Transformer som är specialbyggd för effektiv materialbearbetning genom att minska antalet processteg och förvandla avfall till användbart material.

        Med ALLU-siktskoporna kan du sikta, krossa, pulverisera, lufta, blanda, mixa, separera, mata och lasta material i ett och samma steg.

        Gruvtillämpningar

        Effektivt materialflöde är en nyckelfråga i alla gruvverksamheter, kraftverk, hamnar och områden för lagring av bulkmaterial.

        Skoporna ALLU Transformer Screener monterade på en grävmaskin förbättrar effektiviteten vid materialbearbetning tack vare arbetshastighet och räckvidd, vilket resulterar i nästan dubbel bearbetningskapacitet jämfört med en långsamtgående hjullastare som bärarmaskin.

        Med ALLUs Screener-teknik kan befintliga lastmaskiner och grävmaskiner omvandlas till effektiv utrustning för bearbetning, sortering och siktning tack vare ALLU Transformers förmåga att leverera en siktnings- och lastningslösning i ett steg som kan hantera alla material från våt jord till kol och mjukare bergmaterial.

        Detta bidrar till att förbättra effektiviteten genom färre igensättningar av rännor och minskar även behovet av buffertlager och transport av materialhögar som är igentäppta på grund av fukt eller föroreningar.

        När man tittar på ett projekt med ett holistiskt synsätt med tanke på flera utrustningsmobiliseringar, bränslekostnader och kostnader för att bearbeta i projekt med låg marginal och återvinning av malm med mera.

        ALLUs fallstudier har visat på besparingar i driftskostnader på mellan 1,50 och 2,50 USD per ton jämfört med bearbetningskonfigurationer med flera enheter.

        ALLU Transformer i M-serien med skopor för gruvtillämpningar passar grävmaskiner på 50 till 160 ton och hjullastare på 30–90 ton. För att tillgodose de specifika behoven för varje tillämpning finns det en rad olika blad- och trumstorlekar tillgängliga för att erbjuda fraktionsstorlekar på 50, 75, 100 och 150 mm.

        Återförsäljarnätverket servar hela landet.

        Alla ALLU-distributörer är kända i Australien som leverantörer av ett omfattande sortiment av ledande europeiska och australiensiska tillbehör för grävmaskiner och kompaktlastare, som de från ALLU.

        De har ett starkt fokus på att säkerställa att kunderna använder rätt tillbehör för uppgiften – som inte bara gör det säkrare utan också bidrar till att minska driftstopp, sänka drifts- och ägandekostnaderna under hela livscykeln och – viktigast av allt – hjälper dem att sänka kostnaden per ton material som flyttas.

        När det krävs en komplett nyckelfärdig lösning, integration eller varierad tillämpning av utrustning, har nätverket det under kontroll – ingenjörer och projektledare har bevisat att de levererar innovativa, högkvalitativa och kostnadseffektiva lösningar för att optimera din verksamhet.

        Australiensiska ALLU-återförsäljarnätverket:

        QLD Rockbreakers i Queensland och Northern Territory:

        rdw.com.au/qld-rock-breakers

        Walkers Hammers in Victoria:

        walkershammers.com.au

        Total Rockbreaking Solutions in Western Australia:

        totalrockbreaking.com.au

        Siktskopa – D-serien

        Bärarmaskiner 6–45 t
        De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
        Utforska

        Andra fallstudier

        Vi löser problem

        ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

        Lime Screening for Kurdeez Minerals

        Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

        Läs kundberättelsen

        ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

        Läs kundberättelsen
        Quarry waste screening with the ALLU bucket

        Efficient Quarry Waste Handling

        ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

        Läs kundberättelsen
        Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

        Limestone Crushing with a screening bucket

        Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

        Läs kundberättelsen