Förenkla marksanering

Behandling av arsenikförorenad jord brukar kräva flera bearbetningssteg och särskild utrustning. Vid en saneringsanläggning i Inre Mongoliet förenklade ALLU bearbetningsprocessen genom att kombinera blandning och siktning på plats till en enda operation.
Fallstudie

Sanering av arsenikförorenad jord på plats med ALLU

Hexigten Banner (Keshiketeng Qi), Inre Mongoliet, Kina

Material Arsenikförorenad jord

Industri Industriapplikationer

Tillämpning Behandling av förorenad jord

Funktion Materialsiktning, storlekskontroll och matningsförberedelse för stabilisering

Modell ALLU DH 3-23 TS25

Arsenikförorenad jord är ett av de mest krävande materialen inom miljösanering. När arseniknivåerna överstiger de lagstadgade gränsvärdena kan utgrävd jord inte bara flyttas och grävas ned igen. Först måste den behandlas, vanligtvis genom att man blandar i kemiska stabilisatorer som låser arseniken och förhindrar att den läcker ut i omgivningen. Först efter att behandlingen har slutförts och kontrollerats kan materialet återanvändas som återfyllning på ett säkert sätt.

Det konventionella sättet att göra detta innebär att transportera den utgrävda jorden till en blandningsanläggning, köra jorden genom särskild blandningsutrustning och hantera logistiken för transport och dammkontroll under hela processen. För många projekt innebär detta avsevärda kostnader och komplexitet innan en enda kubikmeter jord har behandlats.

För en saneringsentreprenör som arbetade i Hexigten Banner, Inre Mongoliet var den konventionella metoden inte motiverad. Projektet krävde effektiv stabilisering, men platsens förhållanden gjorde att något enklare behövdes.

Behandling av jord direkt på plats

Entreprenören monterade en ALLU DH 3-23 siktskopa på en vanlig grävmaskin som redan fanns på plats. Istället för att flytta jorden till en behandlingskedja flyttades behandlingen till jorden.

Arbetsflödet var enkelt. Kemiska stabilisatorer – järnsalter och bindemedel – spreds direkt över det förorenade lagrets yta. Grävmaskinen lastade sedan det behandlade materialet i ALLU-skopan som hanterade allt i ett enda svep. Trumman roterade och arbetade den in reagenserna noggrant och jämnt i jorden, samtidigt som den sållade bort alltför stort bitar, till exempel stenar, rötter och kompakta klumpar. Resultatet blev ett rent, jämnt och finfördelat material.

Varför ett enda svep gjorde skillnaden

ALLU-skopans värde låg i att den utförde två jobb samtidigt. Den roterande trumman blandade materialet lika effektivt som en speciell kvarn, vilket säkerställde jämn fördelning av stabilisatorer i jorden. Samtidigt avlägsnade siktningen överdimensionerade bitar som inte krävde behandling, vilket minskade den totala volymen material som behövde bearbetas och transporteras.

I det här projektet gjorde den kombinationen att volymen material som krävde behandling och slutlig deponering minskade med 15–20 %. Att bearbeta mindre mängd material minskade också reagensförbrukningen, genererade mindre volym och minskade de totala projektkostnaderna.

Från förorenad jord till återanvändbart fyllmaterial

Efter bearbetningen lagrades den behandlade jorden under en härdningsperiod på ett till två år, för att stabiliseringskemin skulle kunna slutföras. När materialet hade härdat uppfyllde det lokala miljöstandarder och godkändes för direkt återfyllning, vilket förvandlade material som klassificerats som förorenat avfall till användbart byggmaterial.

Projektledaren sammanfattade det så här: ”Vi behövde ingen behandlingsanläggning för flera miljoner dollar. Med en enda ALLU-skopa och den grävmaskin vi hade kunde vi hantera blandning, siktning och volymreduktion direkt på plats. Materialet gick från avfall till återanvändbar fyllning med minimal hantering.”

En annorlunda metod för jordsanering

Det här projektet visar en enkel princip: effektiv markbehandling kräver inte alltid en fast anläggning. När rätt bearbetningskapacitet kommer direkt till materialet kan den logistiska bördan i en typisk behandlingsprocess, inklusive transport, materialhantering och dedikerad utrustning, minskas avsevärt.

För entreprenören gjorde ALLU DH-siktskopan att ett potentiellt komplext och kostsamt projekt förvandlades till en effektiviserad operation på plats med ett tydligt resultat.

Titta på videon för att se ALLU:s siktskopa i praktiken.

Relaterade produkter

Siktskopa – D-serien

Bärarmaskiner 6–45 t
De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.

Andra fallstudier

Vi löser problem

HALO Trust använder ALLU:s siktskopor för att effektivisera mekaniserade minröjningsinsatser i Ukraina.

ALLU:s siktskopor vid minröjning

HALO Trust är en av världens största humanitära minröjningsorganisationer och arbetar för att skydda människors liv och återupprätta försörjningsmöjligheter i samhällen som drabbats av konflikter. HALO använder ALLU:s siktskopor i…

Läs kundberättelsen

Skopvis med stöd: Enviropacific och Allu

Enviropacific integrerade en specialanpassad ALLU TS-siktskopa i sin verksamhet för att hantera produktionsutmaningar som orsakades av hårda lermaterial. Skopan är utrustad med yxblad och är utformad för att förbättra materialflödet…

Läs kundberättelsen

Intresserad?

Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.