Återfyllning kring rörledningar är ett av de viktigaste stegen i att konstruera rörledningar. Det ger ett skyddande lager som hjälper till att skydda rörledningen från skador, samtidigt som det säkerställer långsiktig stabilitet och prestanda. Att producera återfyllningsmaterial av rätt storlek är avgörande för att uppfylla projektspecifikationer, skydda rörledningars beläggningar och minimera risken för framtida underhållsproblem.
För många entreprenörer kan bearbetning av lämpligt material direkt vid schaktplatsen också minska transporterna, sänka materialkostnaderna och förbättra den totala effektiviteten på arbetsplatsen. På ett 8 kilometer långt olje- och gasledningsprojekt i Ohio ledde de här prioriteringarna till att entreprenören samarbetade med Leslie Equipment Company och använda ALLU:s siktskopor DH 3-17 och DH 4-17 för att på plats producera återfyllning som uppfyller specifikationerna, vilket håller materialet i rörelse effektivt, samtidigt som det stöder en effektiviserad byggprocess.
Vikten av återfyllning kring en olje- och gasledning
Korrekt återfyllning och fyllning är avgörande för olje- och gasledningars långsiktiga prestanda och säkerhet. Ett lager av siktat, fint material som placeras runt röret hjälper till att skydda den yttre beläggningen från skador som orsakas av stenar, skräp och annat vasst material under installationen och under hela rörledningens livslängd. Detta skyddande lager ger också ett jämnt stöd, vilket minskar ojämn belastning och minimerar risken för sättning, rörelse eller påfrestningar på rörledningen när den omgivande jorden packas samman med tiden.
Genom att direkt på plats producera dämpande material som uppfyller specifikationerna kan entreprenörer förbättra arbetets effektivitet, minska behovet av infraktat ballastmaterial och bidra till att rörledningen installeras enligt projektets krav.
Med ett så viktigt jobb så och höga krav är det viktigt att använda maskiner och tillbehör som får jobbet gjort rätt första gången. Richard (Rick) Petty arbetar på Leslie Equipments nationella avdelning för utrustningsuthyrning och säger så här: ”Jag har arbetat med ALLU-skopor sedan 2009, och ALLU har överträffat konkurrenternas skopor varje gång.”
Där ALLU medverkar
ALLU:s siktskopor DH 3-17 och DH 4-17 med XHD 25 mm-konfiguration är väl lämpade för återfyllning av rörledningar eftersom de producerar jämnt material som uppfyller specifikationerna, direkt från utgrävd jord. Genom att sålla bort större stenar och skräp på plats skapar skoporna ett fint återfyllningsmaterial som hjälper till att skydda rörledningsbeläggningar, samtidigt som materialet ger jämnt stöd runt röret. På arbetsplatsen i Ohio utförde ALLU jobbet och uppfyllde kvalitetskraven, även när arbetet involverade vått material och lera.
ALLU-skoporna monteras direkt på en grävmaskin och gör det möjligt för entreprenörer att sikta och placera ut material med en och samma maskin, vilket minskar behovet av utrustning och helt eliminerar behovet av att transportera utgrävt material till en separat siktningsanläggning. Det här effektiva arbetsflödet hjälper till att hålla rörledningsarbetet igång, samtidigt som det minskar transportkostnader, bränsleförbrukning och beroendet av infraktat återfyllningsmaterial.
Med säkerhet och kostnadsbesparingar i åtanke
Traditionella siktningsanläggningar kräver flera maskiner, medan ALLU-siktskopor siktar och placerar ut fyllningsmaterial med den grävmaskin som redan finns på arbetsplatsen. Detta effektiva arbetsflöde hjälper till att hålla rörledningsprojekt igång, samtidigt som driftskostnaderna sänks och värdet av befintligt material maximeras. Rick Petty berättade: ”Med ALLU:s fyllningsskopor kan man ta sig igenom materialet ganska snabbt, täcka röret och gå vidare till nästa del av jobbet.”
Färre stödmaskiner, lastbilsförflyttningar och materialtransporter gör att trängseln i arbetsområdet minskar, vilket skapar en säkrare och effektivare arbetsplats för operatörer och markpersonal. Skoporna möjliggör också användning av mindre tillbehör, vilket minskar belastningen på maskinen och risken för tippning.
ALLU:s siktskopor är konstruerade för att förbättra både säkerheten och servicevänligheten. Deras hållbara och lättskötta design gör att rutinmässig service kan utföras effektivt, vilket bidrar till att minimera driftstopp, samtidigt som säkerheten förbättras för operatörer och underhållspersonal under hela projektet.
Rick håller med och säger så här: ”ALLU-skopornas servicevänlighet ute på ett jobb hjälper verkligen kunden genom att minska stilleståndstiden och se till att mer tid läggs på arbetet med rörledningen.” De här skoporna är mycket effektiva och kan hjälpa kunden att få sitt jobb klart snabbt.”
Relaterade produkter
Siktskopa – D-serien
Andra fallstudier
Hazardous Waste Processing in Latvia’s Largest Remediation Project
When Latvia launched its most ambitious environmental cleanup to date, A/S BAO turned to ALLU to handle the extreme materials and conditions at the infamous Inčukalns tar ponds. More than…
Läs kundberättelsen
Skopvis med stöd: Enviropacific och Allu
Enviropacific integrerade en specialanpassad ALLU TS-siktskopa i sin verksamhet för att hantera produktionsutmaningar som orsakades av hårda lermaterial. Skopan är utrustad med yxblad och är utformad för att förbättra materialflödet…
Läs kundberättelsen
ALLU:s siktskopor vid minröjning
HALO Trust är en av världens största humanitära minröjningsorganisationer och arbetar för att skydda människors liv och återupprätta försörjningsmöjligheter i samhällen som drabbats av konflikter. HALO använder ALLU:s siktskopor i…
Läs kundberättelsenIntresserad?
Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.