Förenkla marksanering

Behandling av arsenikförorenad jord brukar kräva flera bearbetningssteg och särskild utrustning. Vid en saneringsanläggning i Inre Mongoliet förenklade ALLU bearbetningsprocessen genom att kombinera blandning och siktning på plats till en enda operation.
Fallstudie

Sanering av arsenikförorenad jord på plats med ALLU

Hexigten Banner (Keshiketeng Qi), Inre Mongoliet, Kina

Material Arsenikförorenad jord

Industri Industriapplikationer

Tillämpning Behandling av förorenad jord

Funktion Materialsiktning, storlekskontroll och matningsförberedelse för stabilisering

Modell ALLU DH 3-23 TS25

Arsenikförorenad jord är ett av de mest krävande materialen inom miljösanering. När arseniknivåerna överstiger de lagstadgade gränsvärdena kan utgrävd jord inte bara flyttas och grävas ned igen. Först måste den behandlas, vanligtvis genom att man blandar i kemiska stabilisatorer som låser arseniken och förhindrar att den läcker ut i omgivningen. Först efter att behandlingen har slutförts och kontrollerats kan materialet återanvändas som återfyllning på ett säkert sätt.

Det konventionella sättet att göra detta innebär att transportera den utgrävda jorden till en blandningsanläggning, köra jorden genom särskild blandningsutrustning och hantera logistiken för transport och dammkontroll under hela processen. För många projekt innebär detta avsevärda kostnader och komplexitet innan en enda kubikmeter jord har behandlats.

För en saneringsentreprenör som arbetade i Hexigten Banner, Inre Mongoliet var den konventionella metoden inte motiverad. Projektet krävde effektiv stabilisering, men platsens förhållanden gjorde att något enklare behövdes.

Behandling av jord direkt på plats

Entreprenören monterade en ALLU DH 3-23 siktskopa på en vanlig grävmaskin som redan fanns på plats. Istället för att flytta jorden till en behandlingskedja flyttades behandlingen till jorden.

Arbetsflödet var enkelt. Kemiska stabilisatorer – järnsalter och bindemedel – spreds direkt över det förorenade lagrets yta. Grävmaskinen lastade sedan det behandlade materialet i ALLU-skopan som hanterade allt i ett enda svep. Trumman roterade och arbetade den in reagenserna noggrant och jämnt i jorden, samtidigt som den sållade bort alltför stort bitar, till exempel stenar, rötter och kompakta klumpar. Resultatet blev ett rent, jämnt och finfördelat material.

Varför ett enda svep gjorde skillnaden

ALLU-skopans värde låg i att den utförde två jobb samtidigt. Den roterande trumman blandade materialet lika effektivt som en speciell kvarn, vilket säkerställde jämn fördelning av stabilisatorer i jorden. Samtidigt avlägsnade siktningen överdimensionerade bitar som inte krävde behandling, vilket minskade den totala volymen material som behövde bearbetas och transporteras.

I det här projektet gjorde den kombinationen att volymen material som krävde behandling och slutlig deponering minskade med 15–20 %. Att bearbeta mindre mängd material minskade också reagensförbrukningen, genererade mindre volym och minskade de totala projektkostnaderna.

Från förorenad jord till återanvändbart fyllmaterial

Efter bearbetningen lagrades den behandlade jorden under en härdningsperiod på ett till två år, för att stabiliseringskemin skulle kunna slutföras. När materialet hade härdat uppfyllde det lokala miljöstandarder och godkändes för direkt återfyllning, vilket förvandlade material som klassificerats som förorenat avfall till användbart byggmaterial.

Projektledaren sammanfattade det så här: ”Vi behövde ingen behandlingsanläggning för flera miljoner dollar. Med en enda ALLU-skopa och den grävmaskin vi hade kunde vi hantera blandning, siktning och volymreduktion direkt på plats. Materialet gick från avfall till återanvändbar fyllning med minimal hantering.”

En annorlunda metod för jordsanering

Det här projektet visar en enkel princip: effektiv markbehandling kräver inte alltid en fast anläggning. När rätt bearbetningskapacitet kommer direkt till materialet kan den logistiska bördan i en typisk behandlingsprocess, inklusive transport, materialhantering och dedikerad utrustning, minskas avsevärt.

För entreprenören gjorde ALLU DH-siktskopan att ett potentiellt komplext och kostsamt projekt förvandlades till en effektiviserad operation på plats med ett tydligt resultat.

Titta på videon för att se ALLU:s siktskopa i praktiken.

Relaterade produkter

Siktskopa – D-serien

Bärarmaskiner 6–45 t
De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.

Andra fallstudier

Vi löser problem

HALO Trust använder ALLU:s siktskopor för att effektivisera mekaniserade minröjningsinsatser i Ukraina.

ALLU:s siktskopor vid minröjning

HALO Trust är en av världens största humanitära minröjningsorganisationer och arbetar för att skydda människors liv och återupprätta försörjningsmöjligheter i samhällen som drabbats av konflikter. HALO använder ALLU:s siktskopor i…

Läs kundberättelsen

Skopvis med stöd: Enviropacific och Allu

Enviropacific integrerade en specialanpassad ALLU TS-siktskopa i sin verksamhet för att hantera produktionsutmaningar som orsakades av hårda lermaterial. Skopan är utrustad med yxblad och är utformad för att förbättra materialflödet…

Läs kundberättelsen

Intresserad?

Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.

    Från klumpar till jämn konsistens

    En leverantör som är specialiserad på lera (attapulgitlera) förbättrar sin bearbetning genom att bryta isär och sikta komprimerat material till enhetlig storlek, vilket möjliggör en jämnare och effektivare produktion.
    Fallstudie

    Hantera utmaningar vid bearbetning av attapulgit lera

    Anhui, Kina

    Material Attapulgit lera

    Industri Industriapplikationer

    Tillämpning Materialbearbetning, storleksminskning och kontroll

    Funktion Bryta och sikta våt, kompakt lera

    Modell ALLU DS 3-23 TS25

    En leverantör som är specialiserad på attapulgit lera – ett nytt material som används i en rad olika industriella applikationer – hade en avgörande flaskhals vid sitt första bearbetningssteg. Råmaterialet anlände i stora, kompakta bitar som var olämpliga för de efterföljande specialiserade malnings- och förädlingsprocesserna. För att kunna gå vidare behövde leran brytas ned och siktas till mindre korn av jämn storlek.

    Utmaningen med skala och kostnad

    Leverantörens verksamhet var inte en anläggning för massproduktion. Platsen var relativt liten och den dagliga genomströmningen av material, som visserligen var viktig för verksamheten, motiverade inte den enorma kapitalinvestering och den avsevärda yta som en stor, stationär anläggning för siktning och krossning kräver. Traditionella metoder var inte ekonomiskt lämpliga, vilket skapade ett glapp mellan deras behov av materialbearbetning och en genomförbar, kostnadseffektiv lösning.

    Den kompakta, högeffektiva lösningen

    Svaret blev ALLU:s mångsidiga siktskopa. Genom att fästa skopan på en lastmaskin som redan fanns på plats kunde föraren mata in den klumpiga leran direkt i enheten. ALLU-skopans kraftfulla malning och siktning bröt effektivt sönder det kompakta materialet och omvandlade det till en kontrollerad, enhetlig produkt. Det noga siktade materialet var nu perfekt förberett för nästa steg i förädlingen, vilket effektiviserade hela produktionskedjan.

    Kundvalidering: ”En skopa räcker inte”

    Resultatet var omedelbart och tydligt. Platscheferna rapporterade att ALLU-skopan var det perfekta verktyget för deras specifika verksamhet och beskrev den som ”perfekt lämpad” för deras behov.

    ”Ekonomin i en stor anläggning för siktning gick aldrig ihop med vår ytas planering och våra volymer”, förklarar anläggningschefen. ”ALLU-skopan förändrade allt. Den är otroligt effektiv – vi bearbetar 100 till 200 ton lera per dag med den. Den är nu så viktig för vårt arbetsflöde att vi märker att en enhet helt enkelt inte räcker för att hålla jämna steg med efterfrågan. Den blev snabbt lönsam genom att frigöra vår bearbetningskapacitet utan de enorma omkostnaderna.”

    Ökad effektivisering inom nischad materialbearbetning

    Den här tillämpningen visar ALLU-siktskopans unika värde för specialiserade och medelstora bearbetningsföretag. Den siktar och krossar med industriell kraft utan att kräva infrastruktur eller investeringar i industriell skala. Genom att möjliggöra effektiv storleksminskning med standardutrustning kan företag förbättra kvalitetskontrollen, öka den dagliga genomströmningen och avsevärt förbättra den operativa flexibiliteten. Attapulgit lerans erfarenhet visar att det finns en tydlig väg till att optimera beredningsprocesser, minska flaskhalsar och öka lönsamheten för verksamheter där flexibilitet och kostnadshantering är avgörande.

    Se lösningen användas i praktiken:

    Relaterade produkter

    Siktskopa – D-serien

    Bärarmaskiner 6–45 t
    De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.

    Andra fallstudier

    Vi löser problem

    Concasseur cribleur ALLU sur les industries de l'agriculture et du compostage

    ALLU USA Landscaping turning waste into profits!

    ALLU screener crusher enables you to reduce and recycle a wide variety of materials, from soil and compost material to manure, silt, and peat regardless of the job site’s location.

    Läs kundberättelsen
    ALLU Screening Bucket processing excavated material on-site at Garnborns Åkeri & Maskin AB’s recycling facility.

    Förvandla schaktmassor till en tillgång

    Att köra uppgrävt material från byggarbetsplatsen och transportera tillbaka nytt material var kostsamt och ineffektivt. Med siktning på plats med ALLU-skopor har Garnborns Åkeri & Maskin AB förvandlat schaktmassor till…

    Läs kundberättelsen

    Bättre återfyllning

    För att hantera mindre jobb där stor fyllningsutrustning inte fick plats började Ozzies använda ALLU DN 3-12-skopor – som siktar material direkt i diken för solcells-, bygg- och vattenprojekt med…

    Läs kundberättelsen

    Intresserad?

    Kontakta vårt team så hjälper vi dig att hitta den perfekta lösningen för ditt företag.

      Återvinning av asfalt

      Asfalttikallio, Finlands största asfaltentreprenör, bearbetar återvunnen och kallfräst asfalt effektivt med ALLU DS 3-23 och sätter därmed nya standarder för materialåtervinning.
      Fallstudie

      Asfaltåtervinning: Finlands största anläggning

      Finland, Ylöjärvi

      Material Återvunnen, kallfräst asfalt

      Industri Asfalt, Hantering av avfallsmaterial, Industriapplikationer

      Tillämpning Återvinning av asfalt

      Funktion Kvalitetskontroll och bearbetning av återvunnen asfalt för produktion

      Modell ALLU DS 3-23 med TS25-trumma

      Som Finlands ledande asfaltentreprenör sätter Asfalttikallio branschstandarder med sin avancerade verksamhet. Anläggningen i Ylöjärvi är ett exempel på modern asfaltproduktion och har en sofistikerad anläggning med två trummor, tolv aggregatmatare och två matare för återvunnet material. Den här typen av verksamhet kräver lösningar som kan upprätthålla hög kvalitet samtidigt som de bearbetar betydande volymer återvunnet material.

      Utmaning:

      När Asfalttikallio kontaktade ALLU stod de inför den komplexa uppgiften att effektivt bearbeta återvunnen asfalt och samtidigt upprätthålla strikta kvalitetsstandarder. Eftersom återvunnet material utgör mellan 30–60% av de nya blandningarna var exakt storlekssortering av materialet och jämn kvalitet avgörande för produktionsprocessen. Det mesta av det inkommande återvunna materialet kommer i block, och endast cirka 10 % är förmalet, vilket skapar en ytterligare utmaning i bearbetningen.

      ALLU optimerar hanteringen av återvunnet material med ALLU DS 3-23 vid anläggningen i Ylöjärvi

      Lösning:

      Efter att ha utvärderat Asfalttikallios behov visade det sig att ALLU DS 3-23 med TS25-trumma passade perfekt för deras verksamhet. Siktskopans förmåga att hantera både blockerad och fräst asfalt, i kombination med dess exakta storlekssortering, gjorde den idealisk för deras kvalitetskontrollkrav. Tillbehöret arbetar direkt på fabriksområdet och förvandlar återvunnen asfalt genom en strömlinjeformad process som bibehåller både effektivitet och materialkvalitet.

      • Fyll siktskopan med material
      • Sikta enligt specifikation
      • Avlägsna överdimensionerat material
      • Transportera siktat material till produktionen
      ALLU DS 3-23 används för att optimera bearbetningen av återvunnen asfalt och omvandla kallfräst material till värdefulla resurser

      Information om driften:

      ALLU DS 3-23 är hjärtat i Asfalttikallios återvinningsverksamhet och hanterar tusentals ton material varje säsong. Siktskopan hanterar både fräst asfalt med stenfraktioner under 16 mm och bitumenmaterial upp till 50 mm, och uppnår konsekvent den önskade slutproduktstorleken på 25–35 mm. Denna precision är avgörande eftersom alla specifikationer för vägmaterial i Finland registreras i en nationell databas med krav på tillförlitlig kvalitetskontroll.

      • Bearbeta slipad asfalt (<16 mm) och bitumenmaterial (<50 mm)
      • Uppnå en slutproduktstorlek på <25–35 mm
      • Hantera partier på 3 000–4 000 ton
      • Upprätthålla kvaliteten för databasspårning
      • Bearbeta både fräst och blockmaterial
      Asfalttikallio, Finlands största asfaltentreprenör, bearbetar återvunnen och kallfräst asfalt effektivt med ALLU DS 3-23

      Fördelar:

      Implementeringen av ALLUs lösning har förbättrat Asfalttikallios återvinningsverksamhet både operativt och ekonomiskt. Genom att minska bearbetningskostnaderna från 3 till 1 euro per ton har siktskopan visat sitt värde i den dagliga driften. Utöver de omedelbara kostnadsbesparingarna har möjligheten att bearbeta material på plats och mata in det direkt i produktionen effektiviserat hela verksamheten.

      • Processkostnaden sänktes från 3 till 1 euro per ton
      • Materialbearbetning på plats
      • Konsekvent kvalitetskontroll
      • Direkt integrering i produktionen
      • Effektiv materialhantering
      • Betydande kostnadsbesparingar jämfört med mobila krossar

      Framgången vid Asfalttikallios anläggning i Ylöjärvi visar att effektiv asfaltåtervinning inte bara är möjlig – den är även lönsam. Med bearbetningskostnader som har minskat med två tredjedelar och bibehållen kvalitet har ALLUs siktningslösning visat sitt värde i en av branschens mest krävande miljöer. I takt med att hållbarhetskraven ökar och återvinning blir allt viktigare visar Asfalttikallios strategi hur rätt utrustning kan förvandla utmaningar till möjligheter.

      För asfaltproducenter som vill öka återvinningskapaciteten och samtidigt kontrollera kostnaderna är vägen framåt tydlig. ALLUs siktningslösningar ger den precision, effektivitet och tillförlitlighet som krävs för att förvandla återvunnet material till värdefulla produkter.

      Siktskopa – D-serien

      Bärarmaskiner 6–45 t
      De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.

      Andra fallstudier

      Vi löser problem

      ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

      Lime Screening for Kurdeez Minerals

      Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

      Läs kundberättelsen

      ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

      Läs kundberättelsen
      Quarry waste screening with the ALLU bucket

      Efficient Quarry Waste Handling

      ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

      Läs kundberättelsen
      Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

      Limestone Crushing with a screening bucket

      Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

      Läs kundberättelsen
      Fallstudie

      ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS KROSSAR TEGELSTENAR

      Finland

      Material Defective bricks

      Industri Hantering av avfallsmaterial, Industriapplikationer, Krossning, Siktning

      Tillämpning Crushing

      Funktion Crushing, Screening, Waste material handling, Industrial applications

      Modell ALLU Transformer DH 4-17 screener crusher with X75 blades

      Problem

      A certain amount of waste and rejects is endemic in the production of bricks, requiring an effective solution for the recycling of any found to be defective.

      Solution

      The defective bricks were crushed with an ALLU Transformer screener crusher with the crushed material being reused in brick production.

      Benefit

      By processing the material with an ALLU Transformer screener crusher, any defective bricks can be reused in the production process. The ALLU Transformer screening bucket is a mobile solution, which in this instance replaced a large and ineffective stationary crusher on site.   TRANSFORMING YOUR MACHINES.

      Related Products

      Fallstudie

      ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS KROSSAR STÄDBARK

      Finland

      Material Field bark from logs at a sawmill

      Industri Hantering av avfallsmaterial, Industriapplikationer, Krossning, Siktning

      Tillämpning Crushing

      Funktion Crushing, Screening, Waste material handling, Industrial applications

      Modell ALLU Transformer DS 4-23 screener crusher with crushing XHD blade setup

      Problem

      Field bark that has gathered at a sawmill’s field from processed logs has become a problem. If it is treated as waste the sawmill will be liable to both transport and landfill costs.

      Solution

      The material is fine screened with an ALLU Transformer screener crusher and then used at a local power plant. The quality is important, as if it is to be used as a power source, the material cannot include stones, metal or any other contaminants.

      Benefit

      An ALLU Transformer screener crusher bucket is a one-step process where the crushing of field bark and loading can be done simultaneously. When attached to a wheel loader for instance, both mobility and processing efficiency are maximized.   TRANSFORMING YOUR MACHINES.

      Related Products

      Fallstudie

      ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS RIVER STÄDBARK

      Japan

      Material Field bark at a sawmill

      Industri Hantering av avfallsmaterial, Industriapplikationer, Krossning, Siktning

      Tillämpning Crushing

      Funktion Crushing, Screening, Waste material handling, Industrial applications

      Modell ALLU Transformer DN 2-12 with TS35 Axe blades

      Problem

      Field bark had accumulated at a sawmill’s field from processed logs. If this were to be treated as waste, the sawmill would be faced with high transport and landfill costs.

      Solution

      Field bark can be further utilized and resold. In order to generate an income from it, the field bark must be shredded into fine and homogenous pieces. This can be achieved with an ALLU Transformer screener crusher bucket.

      Benefit

      An ALLU Transformer screener crusher is a cost-efficient and mobile solution ideal for use in a limited space as found at the sawmill site. The end product produced is of a high quality and homogenous making an ideal product for resale.   TRANSFORMING YOUR MACHINES.

      Related Products

      Fallstudie

      ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS KVALITETSSÄKRAR I BETONGPRODUKTION

      Finland

      Material Sand and gravel, crushed gravel

      Industri Hantering av avfallsmaterial, Industriapplikationer, Krossning, Siktning

      Tillämpning Crushing

      Funktion Crushing, Screening, Industrial applications

      Modell ALLU Transformer screener crusher DN 3-17 with TS 16 blades

      Problem

      Quality assurance and control in concrete production are important. This involves dealing with lumped, hardened, and frozen sand and gravel that comprised of lumps too big to be fed into the feeder silo at the concrete plant.

      Solution

      The frozen and hardened sand, gravel and rocks can be crushed with an ALLU Transformer screener crusher before being fed into the silo. This step ensures that the feeder doesn’t get blocked due to the presence of large lumps meaning that the quality of the concrete remains consistent.

      Benefit

      Quality assurance through the use of the ALLU Transformer screening bucket ensures that the production process is made more efficient, with no stoppages. Also, all materials can be used on the production due to the transforming nature of the ALLU equipment.   TRANSFORMING YOUR EFFICIENCY.

      Related Products