Industri: Bearbetning av avfallsmaterial

Hazardous Waste Processing

A/S BAO streamlined hazardous waste processing and ensured durable performance in tough conditions with ALLU.
Fallstudie

Hazardous Waste Processing in Latvia’s Largest Remediation Project

Latvia

Material Petroleum-based waste, sulphuric acid residues, contaminated soils

Industri Bearbetning av avfallsmaterial

Tillämpning Soil processing, separation, and on-site stabilization

Funktion Screening, mixing, and remediation of contaminated material

Modell ALLU DS 4-17 X 75

When Latvia launched its most ambitious environmental cleanup to date, A/S BAO turned to ALLU to handle the extreme materials and conditions at the infamous Inčukalns tar ponds. More than ten years later, the same ALLU equipment continues to power the company’s daily remediation work.

Challenge

The Inčukalns tar ponds site in Latvia is one of the Baltic region’s most notorious environmental legacies. Contaminated with a complex mix of petroleum products and sulphuric acid, the site posed a serious risk to the surrounding ecosystem. Tasked with the country’s most extensive and technologically demanding remediation project to date, hazardous waste management specialist A/S BAO needed robust, adaptable equipment capable of handling chemically aggressive materials under demanding site conditions.

Solution

To meet the project’s complex technical requirements, A/S BAO integrated ALLU’s screening and mixing buckets into its remediation operations—working in combination with Volvo carriers. Originally purchased specifically for the Inčukalns project, these ALLU units quickly became a cornerstone of the company’s soil processing capabilities.

The equipment included several ALLU Transformer buckets and a dedicated mixing unit designed for blending acidic tar with neutralizing agents such as lime. Mounted on excavators or wheel loaders depending on the task, the ALLU buckets allowed for on-site homogenization, material separation, and additive mixing. This significantly improved efficiency by reducing the need for material transport and enabling on-site treatment of contaminated soils.

The mixer-style attachment proved particularly valuable. Submerged into the sulphuric acid tar, it combined additives into the mass to produce a stable, fuel-grade output. Even in highly corrosive conditions, the ALLU tools delivered consistent performance—demonstrating durability, precision, and ease of maintenance.

Results

More than a decade after the project began, A/S BAO continues to rely on the same ALLU equipment across its day-to-day operations, including at its Olaine and Getliņi facilities. The units are now used for a range of material processing tasks—from crushing and separating contaminated soils to preparing waste for safe disposal or reuse. Their long service life and adaptability across different carriers have made them indispensable to the company’s remediation toolkit.

“We’ve had these ALLU buckets for over ten years, and they’ve more than proven their worth—especially under extreme conditions like sulphuric acid exposure,” says Māris Kalniņš, Chairman of the Board at A/S BAO. “We still use them daily. With regular maintenance and proper lubrication, they remain highly effective and dependable.”

As A/S BAO expands its operations—with five specialized facilities supporting everything from electronics recycling to construction waste processing, the company continues to value technology that enables safe, efficient, and compliant environmental management. According to Kalniņš, having the right tools on hand makes all the difference:

“Specialized equipment like ALLU isn’t something you can just rent when needed—you have to own it and understand it. That’s why we’ve stuck with ALLU: the equipment works, it lasts, and it helps us get the job done to the highest standards.”

Originally published in Industrija, which is a Latvian magazine focusing on construction, infrastructure, heavy machinery, and industrial innovation.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Other case studies

We solve problems

Quarry waste screening with the ALLU bucket

Efficient Quarry Waste Handling

ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

Läs kundberättelsen
ALLU DS 3-23 Transforms Recycled Asphalt at Finland's Largest Asphalt Plant | Asfalttikallio

Asfaltåtervinning: Finlands största anläggning

Finlands största asfaltentreprenör, Asfalttikallio, använder ALLU DS 3-23 för att förvandla kallfräst asfalt till kvalitetsmaterial för produktion. Vid sin avancerade anläggning i Ylöjärvi bearbetar de återvunnen asfalt på ett effektivt…

Läs kundberättelsen
omvandling av återvunnen jord till nyttiga produkter som gödsel och trädgårdsblandningar

Jordåtervinningshantering i Australien

Soil Recycling Co. ligger i framkant när det gäller jordsortering i Victoria och arbetar för att främja återanvändning av jord som en värdefull resurs i stället för att slänga den…

Läs kundberättelsen

Avfallshantering på plats

Elleholms Maskin, en ledande svensk entreprenör, siktar inkommande blandat material vid ankomst med ALLU DN 3-17, vilket effektiviserar verksamheten och frigör utrymme på deras återvinningsanläggning.
kontakta oss
Fallstudie

Materialhantering i återvinningsanläggning: Sverige

Pukavik, Sverige

Material Blandat avfallsmaterial, jord

Industri Bearbetning av avfallsmaterial

Tillämpning Hantering av material och siktning på plats

Funktion Separering av inkommande laster på plats före lagring

Modell ALLU DN 3-17 med TS08/16-trummor

I den lilla staden Pukavik i södra Sverige är Elleholms Maskin AB ett välskött företag. Med nästan 80 anställda och en maskinpark bestående av över 30 grävmaskiner, 20 lastbilar och en komplett uppsättning lastare och siktar är företaget en av de mest aktiva regionala entreprenörerna i området. Företaget grundades av Johannes Henriksson och har vuxit stadigt genom att vara praktiskt inriktat och åta sig det arbete som andra har hoppat över.


Den inställningen, att vara praktiskt lagd och få saker att fungera, är vad som ledde till deras senaste förbättring på återvinningsanläggningen. Anläggningen hanterar allt som regionens byggarbetsplatser skickar i deras riktning: schaktmassor, betongrester, stubbar, trassliga rötter och flisat trä. En lastbilslast i taget läggs till, särskilt inkommande avfallsmaterial, som tidigare kunde växa till stora högar innan det ens kunde bearbetas.

Utmaning

Under flera år ansvarade företagets siktverk på Elleholms anläggning för både ren jord och återvunnet avfallsmaterial. Men det kunde inte vara på två ställen samtidigt.


”Förr lät vi avfallet hopa sig tills vi inte hade något annat val än att ta hand om det”, förklarar personalen. ”Ibland kom det upp i 10 000 kubikmeter innan vi ens kunde börja sortera.”


Denna flaskhals tog upp värdefullt utrymme på platsen och låste resurser. Dessutom avbröts flödet av mer högprioriterade arbeten, som jord- och grusproduktion. Problemet var inte volymen – det var tajmingen. Det inkommande avfallet måste sorteras tidigare, inte senare.

Lösning

Teamet införskaffade en siktskopa ALLU DN 3-17 med TS08/16-trummor. Den används nu för att sortera avfallsmaterial direkt vid ankomsten, utan att vänta på den huvudsakliga sorteringsmaskinen. Skopan är placerad precis där lastbilarna lastar av och separerar materialet vid källan – vilket frigör utrymme, förenklar logistiken och håller resten av verksamheten på rätt spår.


”Vi har inte den där stora högen längre”, säger de. ”Det är under kontroll nu. Och vår huvudsikt är alltid tillgängligt för det som den egentligen är avsedd för – jord och grus.”


Skopan tar också hand om smutsigare jobb som bark och trädstubbar blandade med matjord som inte är idealiska för fasta installationer. Den kan till och med tas med till arbetsplatser, monterad på en grävmaskin, för att sikta material direkt på plats.

Användning i verksamheten

ALLU DN 3-17 är nu en vanlig del av arbetsflödet på Elleholms Maskins återvinningsanläggning. I stället för att transportera materialet två gånger eller skjuta på bearbetningen använder personalen skopan för att bryta ned och sortera laster på plats. Den används också för små, oregelbundna högar som inte är värda att starta upp hela anläggningen för.


Och konfigurationen är flexibel när det behövs – skopan åker till arbetsplatser och hanterar siktning direkt på arbetsplatsen.

Fördelar

Henrikssons förhållningssätt har alltid varit enkelt: skapa utrymme för människor, skapa utrymme för arbete och slösa inte tid på onödigt arbete. Den nya konfigurationen med ALLU-skopan är bara en förlängning av det tankesättet – effektivt, anpassningsbart och byggt utifrån verkliga behov. Det som tidigare var ett växande problem är nu ett löst sådant. Anläggningen fungerar renare, smidigare och med färre avbrott.


• Materialet siktas omedelbart vid ankomst
• Avfallshögarna förblir små och hanterbara
• Fasta siktar kan fokusera på jord och grus av hög kvalitet
• Blandat material – som jord med bark eller trädrötter – bearbetas enkelt
• Skopan kan användas på byggarbetsplatser, inte bara på anläggningen
• Minskar dubbelhanteringen, sparar tid och utrymme


Investeringen handlade inte om teknik, utan om att hålla igång verksamheten. Det är så Elleholms Maskin arbetar: stadigt, genomtänkt och alltid några steg före nästa hög.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

Quarry waste screening with the ALLU bucket

Efficient Quarry Waste Handling

ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

Läs kundberättelsen
ALLU DS 3-23 Transforms Recycled Asphalt at Finland's Largest Asphalt Plant | Asfalttikallio

Asfaltåtervinning: Finlands största anläggning

Finlands största asfaltentreprenör, Asfalttikallio, använder ALLU DS 3-23 för att förvandla kallfräst asfalt till kvalitetsmaterial för produktion. Vid sin avancerade anläggning i Ylöjärvi bearbetar de återvunnen asfalt på ett effektivt…

Läs kundberättelsen
omvandling av återvunnen jord till nyttiga produkter som gödsel och trädgårdsblandningar

Jordåtervinningshantering i Australien

Soil Recycling Co. ligger i framkant när det gäller jordsortering i Victoria och arbetar för att främja återanvändning av jord som en värdefull resurs i stället för att slänga den…

Läs kundberättelsen

Effektiv ballastproduktion

DTS Servizi SRL hittade ett enklare sätt att bearbeta rivningsavfall på Sicilien. Genom att använda skopan ALLU DN 3-17 TS 25 siktar och separerar de nu material med bara en maskin – vilket sparar tid, bränsle och arbete vid varje jobb.
kontakta oss
Fallstudie

Effektiv ballastproduktion

Sicilien, Italien

Material Rivningsavfall, betong, ballastmaterial

Industri Bearbetning av avfallsmaterial, Byggnation

Tillämpning Siktning och materialseparering

Funktion Sortering av finmaterial och matning av grovt material till kross

Modell ALLU DN 3-17 TS 25

Ballastsiktning på Sicilien: Effektiv materialåtervinning med färre maskiner

DTS Servizi Srl är ett sicilianskt företag med fokus på insamling och transport av farligt avfall. Material som uppstår vid rivning och byggnation samlas in, transporteras och återvinns till användbart ballastmaterial. Det återanvänds sedan i nya byggprojekt som värdefull underbyggnad eller sekundärt råmaterial. DTS Servizi erbjuder sina kunder en säker och tillförlitlig verksamhet.

DTS Servizi SRL hittade ett enklare sätt att bearbeta rivningsavfall på Sicilien.

Utmaningen: Dyra driftskostnader

För DTS Servizi Srl var det viktigt att hitta balansen mellan en smidig och ekonomiskt kostnadseffektiv drift. Och samtidigt bibehålla kvalitet och enkelhet i driften.

  • Problemöversikt:
    För mycket utrustning på platsen gör den dyr att driva. På grund av olika kundbehov var dessutom flexibiliteten att göra anpassningar begränsad.
  • Konsekvens:
    • Höga driftskostnader på grund av stora maskiner.
    • Avsaknad av flexibilitet i verksamheten när det behövs.
    • Dyra och långa stilleståndstider.

Lösningen: skopan ALLU Transformer

Under sökandet efter en lösning kom DTS Servizi i kontakt med ALLU-återförsäljaren ALMH SRL för att prova ALLU Transformer DN 3-17 TS 25.

Resultatet: Flexibilitet till överkomlig kostnad

ALLU Transformer DN 3-17 TS 25 sorterar bort finmaterial från grovt ballastmaterial på DTS Servizis anläggning. Med ALLU kan kunden utföra arbetet i ett steg. På så sätt kan en dumper fyllas med finmaterial tack vare siktningen, och det grova materialet matas in i den mobila krossen. Allt sker i en cykel.  På så sätt använder kunden sin grävmaskin som sorteringsanläggning. I gengäld bidrar detta till att hålla kostnaderna nere, särskilt när det gäller bränsle och underhåll.

Slutsats

Samarbetet mellan DTS Servizi och ALMH visar på värdet av effektiv problemlösning och produktiv kommunikation mellan parterna. Införandet av skopan ALLU DN 3-17 TS 25 var lösningen på en kritisk utmaning och förbättrade kundens produktivitet och flexibilitet. Med denna lösning har DTS Servizi blivit mer flexibla i sitt fokus och sin verksamhet samtidigt som kvalitetsnivån bibehålls.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS BEARBETAR BYGGAVFALL

Läs kundberättelsen

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS SORTERAR BORT FÖRORENINGAR

Läs kundberättelsen

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS SORTERAR SCHAKTAD JORD

Läs kundberättelsen

Återvinning av asfalt

Asfalttikallio, Finlands största asfaltentreprenör, bearbetar återvunnen och kallfräst asfalt effektivt med ALLU DS 3-23 och sätter därmed nya standarder för materialåtervinning.
Kontakta oss
Fallstudie

Asfaltåtervinning: Finlands största anläggning

Finland, Ylöjärvi

Material Återvunnen, kallfräst asfalt

Industri Asfalt, Bearbetning av avfallsmaterial, Industriapplikationer

Tillämpning Återvinning av asfalt

Funktion Kvalitetskontroll och bearbetning av återvunnen asfalt för produktion

Modell ALLU DS 3-23 med TS25-trumma

Som Finlands ledande asfaltentreprenör sätter Asfalttikallio branschstandarder med sin avancerade verksamhet. Anläggningen i Ylöjärvi är ett exempel på modern asfaltproduktion och har en sofistikerad anläggning med två trummor, tolv aggregatmatare och två matare för återvunnet material. Den här typen av verksamhet kräver lösningar som kan upprätthålla hög kvalitet samtidigt som de bearbetar betydande volymer återvunnet material.

Utmaning:

När Asfalttikallio kontaktade ALLU stod de inför den komplexa uppgiften att effektivt bearbeta återvunnen asfalt och samtidigt upprätthålla strikta kvalitetsstandarder. Eftersom återvunnet material utgör mellan 30–60% av de nya blandningarna var exakt storlekssortering av materialet och jämn kvalitet avgörande för produktionsprocessen. Det mesta av det inkommande återvunna materialet kommer i block, och endast cirka 10 % är förmalet, vilket skapar en ytterligare utmaning i bearbetningen.

ALLU optimerar hanteringen av återvunnet material med ALLU DS 3-23 vid anläggningen i Ylöjärvi

Lösning:

Efter att ha utvärderat Asfalttikallios behov visade det sig att ALLU DS 3-23 med TS25-trumma passade perfekt för deras verksamhet. Siktskopans förmåga att hantera både blockerad och fräst asfalt, i kombination med dess exakta storlekssortering, gjorde den idealisk för deras kvalitetskontrollkrav. Tillbehöret arbetar direkt på fabriksområdet och förvandlar återvunnen asfalt genom en strömlinjeformad process som bibehåller både effektivitet och materialkvalitet.

  • Fyll siktskopan med material
  • Sikta enligt specifikation
  • Avlägsna överdimensionerat material
  • Transportera siktat material till produktionen
ALLU DS 3-23 används för att optimera bearbetningen av återvunnen asfalt och omvandla kallfräst material till värdefulla resurser

Information om driften:

ALLU DS 3-23 är hjärtat i Asfalttikallios återvinningsverksamhet och hanterar tusentals ton material varje säsong. Siktskopan hanterar både fräst asfalt med stenfraktioner under 16 mm och bitumenmaterial upp till 50 mm, och uppnår konsekvent den önskade slutproduktstorleken på 25–35 mm. Denna precision är avgörande eftersom alla specifikationer för vägmaterial i Finland registreras i en nationell databas med krav på tillförlitlig kvalitetskontroll.

  • Bearbeta slipad asfalt (<16 mm) och bitumenmaterial (<50 mm)
  • Uppnå en slutproduktstorlek på <25–35 mm
  • Hantera partier på 3 000–4 000 ton
  • Upprätthålla kvaliteten för databasspårning
  • Bearbeta både fräst och blockmaterial
Asfalttikallio, Finlands största asfaltentreprenör, bearbetar återvunnen och kallfräst asfalt effektivt med ALLU DS 3-23

Fördelar:

Implementeringen av ALLUs lösning har förbättrat Asfalttikallios återvinningsverksamhet både operativt och ekonomiskt. Genom att minska bearbetningskostnaderna från 3 till 1 euro per ton har siktskopan visat sitt värde i den dagliga driften. Utöver de omedelbara kostnadsbesparingarna har möjligheten att bearbeta material på plats och mata in det direkt i produktionen effektiviserat hela verksamheten.

  • Processkostnaden sänktes från 3 till 1 euro per ton
  • Materialbearbetning på plats
  • Konsekvent kvalitetskontroll
  • Direkt integrering i produktionen
  • Effektiv materialhantering
  • Betydande kostnadsbesparingar jämfört med mobila krossar

Framgången vid Asfalttikallios anläggning i Ylöjärvi visar att effektiv asfaltåtervinning inte bara är möjlig – den är även lönsam. Med bearbetningskostnader som har minskat med två tredjedelar och bibehållen kvalitet har ALLUs siktningslösning visat sitt värde i en av branschens mest krävande miljöer. I takt med att hållbarhetskraven ökar och återvinning blir allt viktigare visar Asfalttikallios strategi hur rätt utrustning kan förvandla utmaningar till möjligheter.

För asfaltproducenter som vill öka återvinningskapaciteten och samtidigt kontrollera kostnaderna är vägen framåt tydlig. ALLUs siktningslösningar ger den precision, effektivitet och tillförlitlighet som krävs för att förvandla återvunnet material till värdefulla produkter.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

Lime Screening for Kurdeez Minerals

Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

Läs kundberättelsen

ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

Läs kundberättelsen
Quarry waste screening with the ALLU bucket

Efficient Quarry Waste Handling

ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

Läs kundberättelsen
Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

Limestone Crushing with a screening bucket

Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

Läs kundberättelsen

Återvinning av gipsskivor i Italien

Gyproc S.p.A. optimerade avfallshanteringen av gipsskivor genom att krossa, sikta och förädla materialet direkt på plats med ALLU Transformer i D-serien.
Kontakta oss
Fallstudie

Omställning av återvinning av gipsskivor i Italien

Milano, Italien

Material Avfall från gipsskivor

Industri Bearbetning av avfallsmaterial, Byggnation

Tillämpning Återvinning av avfall och material

Funktion Krossning, siktning och förädling av gipsskivor för återanvändning

Modell ALLU Transformer i D-serien (DS 3-23/40 XHD)

Ett nytt tankesätt för avfallshantering av gipsskivor

Effektiv avfallshantering är avgörande för industrier som hanterar stora volymer byggmaterial och Gyproc S.p.A., som ingår i Saint-Gobain-koncernen, stod inför en storskalig utmaning. Med tre produktionsanläggningar i Italien – Asti, Rimini och Guglionesi – genererar företaget mellan 1 000 och 5 000 m³ avfall från gipsskivor per månad.

Traditionella metoder för avfallshantering visade sig vara ineffektiva och kostsamma, vilket ledde till att företaget letade efter en mer hållbar och kostnadseffektiv lösning för att avfallshantera gipsskivor direkt på plats.

Gyproc S.p.A. optimerade avfallshanteringen av gipsskivor genom att krossa, sikta och förädla materialet direkt på plats med ALLU Transformer i D-serien.

Utmaning: Höga underhålls- och driftskostnader för traditionell krossning

På Gyprocs huvudkontor i Milano förlitade sig företaget på en REV-kross som redan fanns på plats. Detta tillvägagångssätt hade dock flera nackdelar:

  • Höga underhålls- och driftskostnader – den stationära krossen krävde frekvent service, vilket ökade de totala kostnaderna.
  • Ytterligare maskiner krävs – en separat grävmaskin behövdes för lastning, vilket ökade bränsle- och arbetskostnaderna.
  • Begränsad flexibilitet – det fasta krossningssystemet innebar extra hanteringstid och transportlogistik.

Med ökande avfallsvolymer behövde Gyproc en lösning som var mobil, effektiv och kostnadseffektiv, utan att bearbetningskvaliteten kompromissas.

Gyproc S.p.A., som ingår i Saint-Gobain-koncernen, behövde ett kostnadseffektivt sätt att krossa och sikta stora volymer gipsskivor utan att behöva förlita sig på krossar som kräver mycket underhåll.

Lösningen: ALLU Transformer i D-serien – en mobil lösning i ett steg

För att ersätta den underhållskrävande stationära krossen introducerade Gyproc ALLU Transformer i D-serien, närmare bestämt DS 3-23/XHD 40, som är utrustad med långa hammare på mittentrumman och monterad på deras hjullastare Volvo L110G.

Denna uppgradering möjliggjorde krossning, siktning och förädling av gipsskivor i en enda operation, vilket eliminerade behovet av en separat krossenhet. Med ALLU D-serien kan Gyproc:

  • Minskat utrustningsbehov – hjullastaren skötte både bearbetning och lastning, vilket gjorde att det inte behövdes en ytterligare grävmaskin.
  • Lägre driftskostnader – färre maskiner i drift innebär betydande besparingar för bränsle, arbetskraft och underhåll.
  • Ökad effektivitet – avfallet behandlades direkt på plats, vilket minskade hanteringstiden och transportbehovet.
Återvinning av gipsskivor i Italien

Resultaten: Snabbare bearbetning, kostnadsbesparingar och snabb avkastning på investerat kapital

För att utvärdera effektiviteten hos ALLU D-serien genomförde Gyproc ett tvådagarsförsök där både kapacitet och slutproduktens kvalitet testades. Resultaten visade på tydliga fördelar:

Företaget spenderade tidigare 16 000 euro per månad på REV-krossen, inklusive underhåll och ytterligare driftskostnader. Inköpskostnaden för ALLU Transformer återbetalades på cirka sex månader, vilket gjorde den till en mycket kostnadseffektiv lösning. Eftersom hjullastaren nu hanterade både bearbetning och lastning behövde Gyproc inte längre någon extra grävmaskin, vilket effektiviserade verksamheten ytterligare.

Denna mer effektiva och mobila metod hjälpte Gyproc att förbättra materialåtervinningen, minska kostnaderna och förenkla arbetsflödet för avfallshanteringen.

Utvidga framgången till hela Italien

Efter framgången med siktskopan i ALLU D-serien har liknande konfigurationer använts av flera företag i Italien, bland annat:

  • Gessi del Lago d’Iseo (GR) – DS 3-23/40 XHD
  • Knauf Interni (PI) – DN 3-17/X75
  • Biondi Srl (PG) – SC 3-15/35 XHD
  • Lafarge Gessi Spa (AQ) – DS 3-23/40 XHD
  • Gyproc (Saint-Gobain Group, Milano) – DS 3-23/40 XHD

Införandet av ALLU Transformer i D-serien vid Gyprocs anläggning i Milano satte en ny standard för avfallshantering och visade att mobil bearbetning på plats kan ersätta krossar med högt underhållsbehov och samtidigt ge väsentliga kostnadsbesparingar.

Blickar framåt: Smartare avfallshantering för en mer effektiv framtid

Med framgångarna för ALLU D-serien har Gyproc visat att avfallshantering på plats är mer effektiv, kostnadseffektiv och hållbar. Genom att investera i mobil siktningsteknik har de optimerat sitt produktionsflöde, minskat sitt miljöavtryck och satt en ny standard för smartare materialhantering inom gipsindustrin.

➡ Är du på jakt efter ett effektivare sätt att hantera byggavfall? Upptäck hur ALLU kan förändra din verksamhet.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

Godet concasseur ALLU pour criblage de matériaux

BAURECYCLING LEICHT GEMACHT

Transporting waste from a construction site to a waste center increased costs due to transportation and material purchases.

Läs kundberättelsen

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS BEARBETAR BYGGAVFALL

Läs kundberättelsen

Harsco Metals: Slaggbearbetning

Genom att effektivt sikta och metallarmeringar och stora föroreningar minimerar Harsco skador på transportbandet, minskar driftstopp och återvinner slaggen till värdefulla material för bygg- och vägtillämpningar.
Kontakta oss
Fallstudie

Harsco Metals: Slaggbearbetning med ALLU

Laverton, Melbourne, Australien

Material Slagg med inbäddade metallarmeringar och överdimensionerade föroreningar

Industri Bearbetning av avfallsmaterial, Byggnation

Tillämpning Slaggbearbetning och materialsortering

Funktion Siktning av slagg, separering av föroreningar

Modell ALLU DN 2-12, ALLU DH 3-17 med X75-trummor

Harsco Metals och ALLU – ett partnerskap för operativ excellens

Harsco Environmental är en världsledande leverantör av hållbara lösningar för stål- och metallindustrin. Vid filialen i Laverton i Melbourne, Australien, är teamet specialiserat på slaggbearbetning, där industriella biprodukter återvinns till värdefulla produkter som ballast för väg- och anläggningsindustrin. Återkommande utmaningar i verksamheten hotade dock effektiviteten och produktiviteten, vilket ledde till ett behov av en innovativ lösning.

Utmaningen: Rivskador på transportband

På Harscos filial i Laverton skadades transportbanden ofta under slaggbearbetningen. Problemet uppstod på grund av att slaggen som samlades in från gjuterigropen innehöll metallarmeringar och andra överdimensionerade föroreningar som inte kunde siktas ut effektivt med den befintliga utrustningen. Dessa material filtrerades inte ordentligt med hjälp av en skelettskopa, vilket ledde till att vassa föremål skadade transportbanden nedströms under transporten till krosslinjen. Detta ledde till ökade driftstopp på grund av frekvent underhåll, höga driftskostnader på grund av reparationer och ineffektivitet, samt säkerhetsrisker och störningar i den övergripande slaggbearbetningen.

Konsekvens:

  • Ökade driftstopp på grund av frekvent underhåll.
  • Höga driftskostnader på grund av reparationer och ineffektivitet.
  • Säkerhetsrisker och störningar vid slaggbearbetning.

Lösningen: skopan ALLU Transformer

Harsco Metals underhållsteam insåg behovet av en mer effektiv och robust siktningslösning och kontaktade Walkers Hammers, ALLU-återförsäljaren i Melbourne, Victoria.

  • Platsstudie och demonstration:
    Den 12 april 2024 genomförde Sami Rahman, ALLUs Area Sales Manager, en platsstudie och rekommenderade Transformer-skopan ALLU DN 2-12 med specialiserade X75-trummor. Carlo Costanzo, servicetekniker på Walkers Hammers, förberedde utrustningen genom att montera ett huvudfäste för en CAT-grävmaskin.
  • Viktiga intressenter vid demonstrationen:
    Vid demonstrationen deltog General Manager Andrew Hayes, platschefen Nazz och Dan från underhållsteamet. ALLU-skopan visade upp sin förmåga att effektivt sikta slagg, avlägsna metallarmeringar och överdimensionerade föroreningar samtidigt som den skyddar utrustningen nedströms.
  • Utökad testning:
    Harsco Metals blev imponerade av demonstrationen och hyrde skopan ALLU DN 2-12 i två veckor för att testa den med sina operatörer under flera skift. Detta gjorde att operatören blev bekant med och kunde lita på utrustningens prestanda.

Resultatet: Snabbt beslut och sömlös leverans

I slutet av hyresperioden presenterade Walkers Hammers ett försäljningserbjudande som var skräddarsytt för Harscos behov.

Val av skopa:
Med tanke på den kontinuerliga driften och behovet av en robust lösning föreslogs ALLU DH 3-17 med X75-trummor.

  • Egenskaper:
    • Två hydraulmotorer för ökat vridmoment.
    • Kraftig ram för hållbarhet under krävande förhållanden.
    • X-trummor med utbytbara blad som enkelt kan ersättas när de blir utslitna

Godkännande och leverans:
Harscos ledning godkände snabbt köpet tack vare den beprövade prestandan under testerna och Walkers Hammers snabba service. Utrustningen beställdes och levererades i juli 2024, vilket innebar minimalt avbrott i verksamheten.

Slutsats: Ett partnerskap för produktivitet

Samarbetet mellan Harsco Metals och Walkers Hammers visar på värdet av effektiv problemlösning och tillförlitlig återförsäljarservice. Skopan ALLU DH 3-17 löste inte bara en kritisk utmaning utan satte också nya standarder för effektivitet, produktivitet och hållbarhet inom metallåtervinningsindustrin.

Med ALLUs robusta lösning och återförsäljarnätverkets beredskap befäste Harsco Metals sitt engagemang för operativ excellens och hållbar bearbetning – och satte ett riktmärke för effektivitet inom metallåtervinningsindustrin.

Tidslinje:

  • April 2024: Problem identifierat och demonstration genomförd.
  • April-maj 2024: Två veckors hyresperiod för utökade tester.
  • Juli 2024: Leverans och implementering av skopan ALLU DH 3-17.

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

Lime Screening for Kurdeez Minerals

Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

Läs kundberättelsen

ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

Läs kundberättelsen
Quarry waste screening with the ALLU bucket

Efficient Quarry Waste Handling

ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

Läs kundberättelsen
Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

Limestone Crushing with a screening bucket

Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

Läs kundberättelsen

Återvinning av asfalt: ALLU och MRD Plant

MRD Plant använder ALLU-siktskopor för att återvinna asfalt, PFA och mer – vilket sänker kostnaderna och ökar produktiviteten på plats.
Kontakta oss
Fallstudie

Återvinning av asfalt, PFA och mer: ALLU och MRD Plant

Leicestershire, Storbritannien

Material Asfalt, pulveriserad bränsleaska (PFA), vägplan

Industri Asfalt, Bearbetning av avfallsmaterial

Tillämpning Återvinning

Funktion Kostnadseffektiv bearbetning, återvinning på plats

Modell ALLU DH 4-17 och DS 3-23

KOSTNADSEFFEKTIV KROSSNING
ALLU-siktskopor omvandlar kross- och siktningsverksamhet på entreprenad

När Leicestershire-baserade MRD Plant, som tillhandahåller rikstäckande tjänster till återvinnings-, bygg-, stenbrotts- och gruvsektorerna i Storbritannien, först investerade i en begagnad ALLU-siktskopa för drygt ett år sedan, insåg de snabbt fördelarna med detta innovativa finsktillverkade hydrauliska tillbehör. Sedan dess har de utökat sin maskinpark med tre nya modeller, alla levererade av återförsäljaren Blue Group.

”ALLUs siktskopa är så mycket effektivare, produktivare och billigare än att ta med sig en mobil krossanläggning till arbetsplatsen…”

De lockades först av siktskopan ALLU DS 3-23 efter att ha fått en rad relativt små kross- och siktningskontrakt, eftersom den var mer kostnadseffektiv för deras kunder än att använda en dyr mobil kross på arbetsplatsen. Tidigare i år tog de emot en helt ny ALLU DH 4-17-modell, främst för att bearbeta asfaltsmaterial som annars skulle ha hamnat på en deponi.

Tom Chapman, VD för MRD Plant, har bara lovord för ALLUs Transformer-skopor, som kan sikta, krossa, pulverisera, blanda och separera en mängd olika material. Om materialet är särskilt vått eller smutsigt är de mycket effektivare på att bearbeta det än en vanlig mobil sikt.

ALLUs siktskopor, som använder maskinens hydraulsystem och i praktiken omvandlar din grävmaskin eller lastskopa till en mobil bearbetningsanläggning, är användarvänliga och kan monteras snabbt, vilket garanterar enkel styrning och drift. Med utbytbara blad och olika stora distanser kan du enkelt justera partikelstorleken för att uppfylla de olika kraven på arbetsplatserna.

”I många fall är ALLUs siktskopa mycket effektivare, produktivare och billigare än att ta med sig en mobil krossanläggning till arbetsplatsen. Det var något vi började inse när vi investerade i den begagnade modellen förra året. Vissa av de kontrakt som vi säkrar nu innebär bearbetning av endast några hundra ton material under ett par dagar, och det skulle ha varit ineffektivt att ställa upp en vanlig mobil kross på platsen.

Om vi hade gjort det hade vi ändå behövt använda en lastskopa för att mata krossen. Det faktum att vi kan montera en ALLU-siktskopa på skopan innebär att vi bokstavligen halverar våra bränslekostnader och använder mindre arbetskraft på plats”, säger Tom. ”Som ett resultat av detta kan vi överföra dessa kostnadsbesparingar till våra kunder, vilket de uppskattar.”

Siktskopan ALLU DH 4-17, en av de största i D-serien, används specifikt av MRD Plant för att bearbeta vägbeläggningar. Men den kan också sikta och separera många andra material, inklusive olika jordtyper, sand, grus, matjord, kompost, rivningsavfall och biomassa, och producera produkter av olika fraktioner. Detta gör D-serien lämplig för en mängd olika tillämpningar, t.ex. bygg- och anläggningsarbeten, grävning, återvinning, landskapsarkitektur och jordbruk.

GÖRA MER FÖR MINDRE


Siktskopan ALLU DH 4-17 är mer eller mindre permanent monterad på en grävmaskin Hitachi Zaxis 350-7 på 35 ton och används ständigt.

”Den gör i princip samma jobb som en toppmodern mobil kross för en lägre kostnad”

tillade Tom, som grundade MRD Plant 2022 efter att ha arbetat tillsammans med sin far i en liknande verksamhet innan den såldes 2019.

Tom Chapman, verkställande direktör, MRD Plant

”Förutom att ALLUs siktskopor är mångsidiga, lockade de mig även tack vare sin enkelhet. De är enkla att använda och mycket enklare att underhålla jämfört med en vanlig mobil kross. Dessutom kan de monteras på en grävmaskin eller lastskopa, vilket gör det möjligt för oss att komma åt begränsade platser där vi kanske inte kan ta in en separat krossenhet.”

De övriga tre ALLU-skoporna i MRD Plants kross- och siktningsdivision är monterade på två JCB-lastningsskopor och en mindre Hitachi-grävmaskin. De är enkelt utbytbara för att passa olika tillämpningar. En av ALLUs Transformer-skopor har använts för att bryta upp och sortera pulveriserad bränsleaska (PFA), även kallad flygaska, som sedan delvis kan användas som cementersättning vid tillverkning av betongblock. Extremt våt PFA skulle vara omöjlig att sikta med en konventionell mobil sikt och detta material skulle normalt hamna på deponi.

På bara några år har Tom Chapman byggt upp MRD Plant till ett framgångsrikt och växande kontraktsbaserat kross- och siktningsföretag som kan ta sig an allt från småskaliga projekt till större, långsiktiga kontrakt. Förutom ALLU-skoporna använder han för närvarande två mobila krossar, tre grävmaskiner och fem lastskopor.

DIVISIONEN FÖR MASKINUTHYRNING


Verksamheten omfattar också en division för maskinuthyrning med en växande flotta av grävmaskiner, lastskopor, mobila käftkrossar och siktar, som alla kan hyras med en operatör eller med egen körning.

Divisionen för maskinuthyrning erbjuder också en mängd olika ALLU Transformer-skopor som inte är begränsade till endast bearbetning av ballast utan också kan användas för att uppfylla kraven för nästan alla tillämpningar – från fyllning kring rörledningar och bearbetning av kompakt jord till motorvägsbyggen och asfaltsåtervinning. Dessa skopor används inom en rad olika sektorer, t.ex. stenbrott och gruvdrift samt flis- och biomassaproduktion.

Sedan Tom startade företaget har han haft ett mycket framgångsrikt samarbete med både Blue Group och ALLU.

”De har varit mycket hjälpsamma och har lagt ner mycket arbete på att se till att vi har siktskopor som fungerar för oss, särskilt med DH 4-17, som vi främst använder för bearbetning av asfalt. Alla problem eller frågor som vi har hanteras snabbt och effektivt och vi ser fram emot att bygga vidare på den relationen framöver.”

Källa: Ursprungligen publicerad av The Awesome Earthmovers Magazine

Se videon på YouTube

För mer information, besök: https://blue-group.com/products/screening-buckets/

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t
Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

Lime Screening for Kurdeez Minerals

Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

Läs kundberättelsen

ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

Läs kundberättelsen
Quarry waste screening with the ALLU bucket

Efficient Quarry Waste Handling

ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

Läs kundberättelsen
Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

Limestone Crushing with a screening bucket

Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

Läs kundberättelsen
Fallstudie

BAURECYCLING LEICHT GEMACHT

France

Material Construction waste

Industri Byggnation, Bearbetning av avfallsmaterial

Tillämpning Construction and Demolition

Funktion Construction and Demolition

Modell ALLU D-Series

Problem

Having to transport waste from a construction site to a waste center. This increases costs due to transportation and material purchases.

Solution

ALLU Screening Bucket is an ideal choice whenever you need to screen, crush, mix, separate, sort, pulverize, or load these materials to the desired fragment size. Reducing the waste to smaller or more uniform fragment sizes makes it easier and faster to reuse them. The debris that is generated in construction and demolition sites is bulky and heavy to handle, traditionally increasing your transportation costs and double handling operational costs. ALLU takes these issues away, increasing your operational efficiency. The ALLU recycling bucket sorts materials from actual waste. Doing this lowers the transportation and landfill costs, increasing your efficiency and productivity at the work site along with your sustainability credentials. Helping you to increase your sustainability ALLU enables you to recycle construction and demolition debris in an environmental way. Turning waste material into profit by producing aggregates and reusable materials such as bricks, concrete, metals, wood, cardboard, and bitumen. Bringing your waste to life!

Benefit

Increased the sustainability of the business, reducing costs and time yet increasing the business profits and efficiency.

Related Products

Screening Bucket – D-Series

Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Explore

Fallstudie

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS SORTERAR OCH ÅTERVINNER RIVNINGSAVFALL

Finland

Material Demolition waste

Industri Bearbetning av avfallsmaterial, Krossning, Sortering

Tillämpning Crushing

Funktion Crushing, Screening, Waste material handling

Modell ALLU Transformer DN 3-17 screener crusher with TS 25 crushing Axe blade setup

Problem

On a site set aside for construction, demolition waste, including concrete, wood, metal and fines cannot be processed further, with the area needing to be cleaned and the material dealt with before any new buildings could be built. 

Solution

The waste was processed with an ALLU Transformer screener crusher. About 30% of the material could be reused as a construction material, with about 10%, including the wood and metal, being separated and recycled properly. The rest of the material comprised of concrete which was crushed and reused as sub base and for foundations.

Benefit

By processing the waste with the ALLU Transformer screener crusher, there were considerable savings made in landfill fees and transportation costs as only about 10% was transported to landfill. The rest of the material was reutilized on the new construction site.   TRANSFORMING YOUR GREEN CREDENTIALS.

Related Products

Screening Bucket – D-Series

Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Explore

Fallstudie

ALLU TRANSFORMER SIKTKROSS KROSSAR TEGELSTENAR

Finland

Material Defective bricks

Industri Bearbetning av avfallsmaterial, Industriapplikationer, Krossning, Sortering

Tillämpning Crushing

Funktion Crushing, Screening, Waste material handling, Industrial applications

Modell ALLU Transformer DH 4-17 screener crusher with X75 blades

Problem

A certain amount of waste and rejects is endemic in the production of bricks, requiring an effective solution for the recycling of any found to be defective.

Solution

The defective bricks were crushed with an ALLU Transformer screener crusher with the crushed material being reused in brick production.

Benefit

By processing the material with an ALLU Transformer screener crusher, any defective bricks can be reused in the production process. The ALLU Transformer screening bucket is a mobile solution, which in this instance replaced a large and ineffective stationary crusher on site.   TRANSFORMING YOUR MACHINES.

Related Products

Screening Bucket – D-Series

Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
Explore