Klibbig jord är ett av de material som är svårast att sikta. Lägg till armeringsjärn, krossat tegel, betongbitar och annat rivningsavfall, så får konventionell siktutrustning ofta problem snabbt. Material med klibbig jord kan byggas upp i ett siktverk och blockera mekanismen. Den våta, leriga jorden klibbar fast på siktytorna, medan armeringsjärnen kan blockera maskineriet helt. Det som borde vara en okomplicerad separeringsprocess blir en ständig cykel av stopp, rengöring och omstart.
För en entreprenör i Kina som bearbetar byggavfall som är kraftigt förorenat av lera var det här mer än en driftsmässig olägenhet – det var ett problem för verksamheten. Materialet innehöll värdefulla resurser: jord som kunde säljas för att användas inom jordbruk, och sten som kunde bearbetas och säljas som ballast. Men för att komma åt det värdet behövde man övervinna utmaningarna med siktningen.

Varför klibbig jord skapar stopp i annan utrustning
Statiska siktgaller riskerar att sättas igen, medan vibrerande siktgaller kan förlora sin effektivitet när klibbig jord fastnar i öppningarna och blockerar dem. Även specialbyggda siktningstillbehör kan få problem med våt lera. Mindre partiklar fastnar på siktgallret, täcker öppningarna och begränsar gradvis materialflödet. Operatörerna lägger mer tid på att rengöra utrustningen än på att sikta, vilket gör att produktionen sjunker, driftskostnaderna stiger och materialet ligger lagrat under längre tid.
Den grundläggande orsaken är enkel: konventionell siktningsutrustning förlitar sig ofta på gravitation eller vibration för att hålla siktytan öppen. Ingen av metoderna fungerar effektivt när materialet tenderar att klibba fast istället för att falla fritt.
Skillnaden med ALLU: Toppgallerstag som hålls rena
ALLU:s siktskopa löser problemet på ett annat sätt. Istället för att använda ett plant siktgaller använder den roterande trummor utrustade med specialdesignade toppgallerstag. När trummorna roterar bryter stagen upp materialet och för det genom siktgallrets öppningar.
Stagdesignen hjälper till att förhindra att klibbig jord och små partiklar byggs upp på siktytorna. Material som normalt skulle packas samman i ett statiskt siktgaller hålls i rörelse när det passerar genom de roterande trummorna. Trummorna kan dessutom rotera i båda riktningarna, vilket gör att operatören kan vända flödet och rensa bort eventuella ansamlingar innan de blir ett problem.
Här kom resultatet direkt. Klibbig jord passerade genom skopan utan att fastna på stagen, medan armeringsjärn och större skräp sorterades bort från materialet. Skopan fortsatte att användas skift efter skift utan de upprepade stopp för rengöring som hade påverkat tidigare försök.


Skapa nya vinstkällor
Tidigare hade entreprenören betalat för att forsla bort material, men nu genererade man inkomst från båda produkterna man skapade. Underhållet var också okomplicerat: slitna stag och blad kunde bytas ut på plats utan specialverktyg. ALLU:s siktskopor är konstruerade för att vara i arbete – inte för att ligga i verkstaden.
”Andra skopor klarade inte av den våta lerjorden. De sattes igen på några minuter. ALLU-skopan jobba på hela dan. Nu säljer vi jord som vi tidigare betalade för att dumpa. Det är skillnaden”, förklarade entreprenören.
Ingen extra utrustning. Ingen komplicerad bearbetningslinje. Bara en enda skopa på en enda grävmaskin eller lastmaskin, och material som äntligen kan återvinnas, separeras och förvandlas till intäkter.
Se hur ALLU hanterar lerigt byggavfall.