Secteur : Construction

Comment valoriser les déchets

La société Mr. Lawn Guru a pu économiser des coûts et réduire les déchets grâce au godet cribleur ALLU DL 2-12 TS16 : il sépare efficacement les polluants et valorise les sols propres sur le chantier.
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Étude de cas

Nettoyage de chantier efficace avec ALLU

Melbourne (Australie)

Matériau Sols mixtes avec polluants (bois, béton, métal et végétaux)

Secteur Construction

Application Nettoyage de chantier, recyclage des sols

Fonction Criblage et séparation des polluants pour produire des sols propres et valorisables

Modèle ALLU DL 2-12 TS16

Mr. Lawn Guru est une société australienne sise à Melbourne, elle est spécialisée dans le nettoyage des chantiers et dans les services de nivellement de terrain. L’équipe veille à ce que chaque chantier soit correctement préparé : construction de nouveaux logements, aménagement paysager et autres projets de développement.

Andy, propriétaire de la société, travaille dans le secteur depuis de nombreuses années. Au fil des ans, il a pu voir comment les décharges et centres de recyclage d’Australie ont durci leurs règles en n’acceptant que des matériaux propres ou en augmentant les coûts de déversement concernant les déchets mixtes.

Par exemple, si les sols sont propres et exempts de tout polluant, Andy peut s’en débarrasser pour environ 150 $ par tonne. En revanche, en présence de matériaux mixtes comprenant du bois, des briques, du béton, des barres d’armature ou même des végétaux, le prix peut grimper jusqu’à 300 $ par tonne.

Souvent, si les sols sont propres, les promoteurs sont ravis de pouvoir les racheter ou de les conserver dans le cadre de l’aménagement paysager à venir. Et ça, c’est ce qu’Andy préfère : cela lui permet de réduire encore plus les coûts. Plus besoin de transporter les matériaux à la décharge ou au centre de recyclage !

Le secteur est particulièrement concurrentiel et nombreux sont les entrepreneurs qui ont fâcheusement tendance à rogner sur les dépenses lors de l’élimination des matériaux. Cela conduit souvent à des dépôts illégaux dans des zones éloignées, avec à la clé de lourdes amendes et des poursuites judiciaires.

La devise d’Andy consiste à n’utiliser que les meilleurs engins disponibles sur le marché. Selon lui, l’efficacité est le secret qui permet de contrôler les coûts. En équipant ses engins primaires d’accessoires haute performance, il allie productivité, sécurité et respect des réglementations environnementales.

Andy s’est alors mis à la recherche de godets cribleurs hydrauliques et a choisi de tester ALLU ainsi que d’autres marques disponibles à Melbourne, dans l’État de Victoria. Il a contacté le distributeur d’ALLU, Walkers Hammers, qui a organisé une démonstration sur le chantier. En seulement 15 minutes, Andy a pu voir que le godet ALLU DL 2-12 TS 25 (qui produit des matériaux de 0-25 mm) était sans conteste capable de séparer le bois, les branches, le béton, les bouteilles en plastique et les barres d’armature en métal.

Une fois la démo terminée, Andy a indiqué que, s’il était possible de réduire encore plus la taille du fragment de sortie (jusqu’à 0-15 mm), il pourrait saisir encore plus de béton et d’autres polluants. Pour conclure, on lui a conseillé de remplacer les marteaux TS25 par des TS16, ce qui permettrait d’obtenir le résultat souhaité. Pas besoin d’en dire plus, Andy était acquis à la cause de l’ALLU DL 2-12 TS16, l’acquisition fut immédiate. Deux semaines plus tard, le godet était livré chez le client.

Avec le durcissement des réglementations et la hausse des coûts de criblage dans les décharges et les centres de recyclage, de telles installations se tournent davantage vers la propreté des sols. Les entrepreneurs qui fournissent des matériaux moins souillés sont récompensés par des droits de déversement plus faibles, ce qui permet d’encourager des pratiques plus durables. Cela montre clairement que le godet ALLU est très vite amorti, non seulement grâce à la baisse du volume de déchets et des coûts d’exploitation, mais aussi grâce à un bilan carbone global réduit.

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    Criblage des sols argileux

    La société Müller Beton Magdeburg a misé sur l’ALLU DN 3-17 TS16/32 pour traiter les sols complexes, argileux. Le godet a permis un criblage fin et efficace, sans colmatage, sans concasser de trop. Il a donc rendu possible l’amélioration du rendement et de la productivité sur le chantier.
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    Criblage des sols argileux

    Magdebourg (Allemagne)

    Matériau Sols argileux

    Secteur Amélioration de sol, Construction

    Application Criblage fin et préparation des matériaux

    Fonction Criblage des sols

    Modèle ALLU DN 3-17 TS16/32

    Pour le traitement des sols cohérents, la société Müller Beton Magdeburg s’appuie sur une solution on ne peut plus performante : le godet cribleur DN 3-17 TS16/32. Les demandes quant aux résultats du criblage sont élevées : les sols doivent être finement traités, sans toutefois être trop concassés, ce qui peut se révéler assez vite problématique dans le cas d’un tel matériau.

    Les sols du site sont uniques en leur genre : ils contiennent de l’argile, du sable, du limon, ils sont lourds et ont tendance à former de grosses mottes. Pour de tels sols cohérents, le défi est dur à relever du point de vue du type de criblage et de la technique de séparation : tous les godets ou arbres ne sont pas en mesure d’y faire face.

    Au fil des années, la société a essayé un grand nombre de godets cribleurs, avec différentes formes d’arbre et tailles de criblage, y compris ceux d’autres fabricants. Pour finir, l’ALLU a fait la différence sur tous les points les plus pertinents.

    « Le godet ALLU fait exactement tout ce dont nous avons besoin : un criblage ni trop grossier, ni trop fin, juste ce qu’il faut pour ce type de sol », explique M. Kusebach, directeur général de Müller Beton Magdeburg.

    En sus de la qualité du criblage, le rendement quotidien sur le chantier représentait également un facteur-clé : « un godet d’un autre fabricant peut offrir un résultat plus fin, mais il ne traite tout simplement pas assez de matériaux, ce qui n’est pas rentable sur le chantier. Avec ALLU, la qualité tout comme l’efficacité sont au rendez-vous. »

    Une utilisation qui a porté ses fruits au fil des ans

    Cela fait maintenant trois ans que l’ALLU DN 3-17 TS16/32 est utilisé chez Müller Beton. Il est associé à une pelle Hitachi, qui a prouvé son efficacité pour les opérations du quotidien. L’équipe est également familiarisée avec d’autres modèles ALLU qui ont, par le passé, fait l’objet d’une location.

    « Nous avons essayé plusieurs séparateurs, mais pour nos sols lourds, argileux, l’ALLU est sans conteste celui qui fonctionne le mieux. »

    Avec l’ALLU, la société Müller Beton a trouvé une solution fiable et économique pour traiter des matériaux (même difficiles) efficacement, un nouvel exemple du succès du séparateur ALLU en conditions réelles.

    Avantages de l’ALLU DN 3-17 TS16/32 pour la société Müller Beton Magdeburg

    • Criblage fin et fiable des sols lourds, argileux
    • Combinaison tout en équilibre de la qualité et de la performance du criblage
    • Débit de matériaux plus élevé

    Screening Bucket – D-Series

    Carriers 6 – 45 t
    Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
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      Production efficace de granulats

      DTS Servizi SRL a trouvé un moyen plus simple de traiter les déchets de démolition en Sicile. Grâce au godet ALLU DN 3-17 TS 25, l’entreprise peut désormais cribler et séparer les matériaux avec une seule machine ; elle économise ainsi du temps, du carburant et bien des efforts sur chaque projet.
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      Production efficace de granulats

      Sicile (Italie)

      Matériau Déchets de démolition, béton, granulats

      Secteur Construction, Manutention de déchets

      Application Criblage et séparation des matériaux

      Fonction Tri des fines et alimentation du concasseur pour les particules trop grosses

      Modèle ALLU DN 3-17 TS 25

      Criblage de granulats en Sicile : récupération efficace des matériaux avec moins de machines

      DTS Servizi Srl est une entreprise sicilienne spécialisée dans la collecte et le transport de déchets dangereux. Les matériaux issus de la démolition et des chantiers de construction sont collectés, transportés et transformés en granulats valorisables. Ces derniers sont ensuite réutilisés dans de nouveaux projets de construction en tant que matériaux de fondation valorisables ou de matières premières secondaires. DTS Servizi propose à ses clients des prestations sûres et fiables.

      DTS Servizi SRL a trouvé un moyen plus simple de traiter les déchets de démolition en Sicile.

      Défi à relever : des opérations coûteuses

      Pour DTS Servizi Srl, il était important de trouver un équilibre entre des opérations ne posant aucun problème et rentables d’un point de vue économique. Le tout en maintenant la qualité et la simplicité des opérations.

      • Aperçu du problème :
        S’il y a trop d’équipements sur un site, cela a un coût. En outre, en raison des besoins différents des clients, le niveau de mobilité pour s’adapter était limité.
      • Impact :
        • Coûts d’exploitation élevés en raison de la taille des machines.
        • Absence de mobilité dans les opérations en cas de besoin.
        • Temps d’arrêt longs et coûteux.

      Solution : le godet ALLU Transformer

      À la recherche d’une solution, DTS Servizi a pris contact avec le distributeur ALLU, ALMH SRL, pour essayer l’ALLU Transformer DN 3-17 TS 25.

      Résultat : une mobilité sans pareille à un prix abordable

      L’ALLU Transformer DN 3-17 TS 25 trie les fines des granulats trop gros sur le chantier de DTS Servizi. Grâce à ALLU, le client peut effectuer son travail en une seule étape. Un camion-benne peut ainsi être rempli de fines grâce au criblage. Les morceaux trop gros sont acheminés vers le concasseur mobile. Le tout en un seul cycle.  Ce faisant, le client utilise sa pelle comme station de tri. En retour, cela permet de réduire les coûts, notamment en termes de carburant et d’entretien.

      Conclusion

      La collaboration entre DTS Servizi et ALMH met en évidence une communication productive entre les parties et l’importance de pouvoir trouver une solution aux problèmes. L’arrivée du godet ALLU DN 3-17 TS 25 a permis de relever un défi majeur ; la productivité et la mobilité ont été boostées chez le client. Grâce à cette solution, DTS Servizi est devenu plus flexible dans son orientation et ses opérations, tout en maintenant son niveau de qualité.

      Screening Bucket – D-Series

      Carriers 6 – 45 t
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      Traitement des déchets de construction avec le godet cribleur broyeur ALLU transformer

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      Recyclage des plaques de plâtre en Italie

      Gyproc S.p.A. a optimisé le traitement des déchets de plâtre en concassant, en criblant et en valorisant les matériaux directement sur le site avec l’ALLU Transformer série D.
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      Transformer le recyclage des plaques de plâtre en Italie

      Milan (Italie)

      Matériau Déchets de plâtre

      Secteur Construction, Manutention de déchets

      Application Recyclage des déchets et récupération des matériaux

      Fonction Concassage, criblage et valorisation des déchets de plâtre en vue de leur réutilisation

      Modèle ALLU Transformer série D (DS 3-23 / 40 XHD)

      Repenser la gestion des déchets de plâtre

      Un traitement efficace des déchets est essentiel pour les industries traitant de grands volumes de matériaux de construction. Gyproc S.p.A., qui fait partie du groupe Saint-Gobain, a dû relever ce défi à grande échelle. Avec trois sites de production en Italie (Asti, Rimini et Guglionesi), l’entreprise génère entre 1 000 et 5 000 m³ de déchets de plâtre par mois.

      Les méthodes traditionnelles de traitement des déchets se sont révélées inefficaces et coûteuses, ce qui a incité l’entreprise à rechercher une solution plus durable et plus rentable pour traiter les déchets de plâtre directement sur le site.

      Gyproc S.p.A. a optimisé le traitement des déchets de plâtre en concassant, en criblant et en valorisant les matériaux directement sur le site avec l’ALLU Transformer série D.

      Défi à relever : coûts d’entretien et d’exploitation élevés du concassage traditionnel

      Au siège de Gyproc à Milan, l’entreprise s’est appuyée sur un concasseur REV déjà disponible sur place. Toutefois, cette approche présentait plusieurs inconvénients :

      • Coûts d’entretien et d’exploitation élevés : le concasseur fixe nécessitait des entretiens fréquents, ce qui augmentait les dépenses globales.
      • Engins supplémentaires requis : une pelle à part était nécessaire pour le chargement, ce qui augmentait les coûts de carburant et de main-d’œuvre.
      • Flexibilité limitée : le système de concassage fixe impliquait des temps de manutention et une logistique de transport supplémentaires.

      Face à l’augmentation des volumes de déchets, Gyproc avait besoin d’une solution mobile, efficace et rentable, sans compromettre la qualité du traitement.

      Gyproc S.p.A., qui fait partie du groupe Saint-Gobain, avait besoin d’un moyen rentable de concasser et de cribler de grands volumes de déchets de plâtre sans avoir recours à des concasseurs nécessitant beaucoup d’entretien.

      Solution : l’ALLU Transformer série D, une approche mobile en une seule étape

      Pour remplacer le concasseur fixe nécessitant beaucoup d’entretien, Gyproc a eu recours à l’ALLU Transformer série D, en particulier le DS 3-23 / XHD 40 équipé de longs marteaux au niveau du rotor central, monté sur sa chargeuse sur pneus Volvo L110G.

      Cette modernisation a permis de concasser, de cribler et de valoriser les déchets de plâtre en une seule opération. Du coup, plus besoin d’unité de concassage à part. Avec l’ALLU série D, Gyproc a pu bénéficier des éléments suivants :

      • Réduction des besoins en équipement : la chargeuse sur pneus s’est chargée à la fois du traitement et du chargement. Pas besoin d’avoir recours à une pelle supplémentaire.
      • Réduction des coûts d’exploitation : moins d’engins en fonctionnement, cela implique des économies significatives en termes de carburant, de main-d’œuvre et d’entretien.
      • Efficacité accrue . les déchets ont été traités directement sur place, ce qui a permis de réduire le temps de traitement et les trajets nécessaires.
      Recyclage des plaques de plâtre en Italie

      Résultat : traitement plus rapide, économies et retour sur investissement rapide

      Pour valider l’efficacité de l’ALLU série D, Gyproc a mené un essai de deux jours. Il a testé à la fois la capacité et la qualité du produit final. Les résultats ont montré des avantages évidents :

      l’entreprise dépensait auparavant 16 000 euros par mois pour le concasseur REV(entretien et coûts d’exploitation supplémentaires inclus). Le coût d’achat du transformateur ALLU a été récupéré en six mois environ, ce qui en fait une solution très rentable. En outre, la chargeuse sur pneus s’occupant désormais du traitement et du chargement, Gyproc n’a plus eu besoin d’une pelle supplémentaire, ce qui a permis de rationaliser encore davantage les opérations.

      Cette approche plus efficace et plus mobile a permis à Gyproc d’améliorer la récupération des matériaux, de réduire les coûts et de simplifier son processus de traitement des déchets.

      Un succès qui s’étend à l’ensemble de l’Italie

      Suite au succès du godet cribleur ALLU série D, des installations similaires ont été adoptées par de nombreuses entreprises dans toute l’Italie, notamment :

      • Gessi del Lago d’Iseo (Grosseto) : DS 3-23 / 40 XHD
      • Knauf Interni (Pise) : DN 3-17 / X75
      • Biondi Srl (Pérouse) : SC 3-15 / 35 XHD
      • Lafarge Gessi Spa (Aquila) : DS 3-23 / 40 XHD
      • Gyproc (groupe Saint-Gobain, Milan) : DS 3-23 / 40 XHD

      L’arrivée de l’ALLU Transformer série D dans l’usine Gyproc de Milan a établi une nouvelle référence en matière de gestion des déchets. Le traitement mobile in situ peut vraiment remplacer des concasseurs qui nécessitent beaucoup d’entretien tout en permettant de réaliser d’importantes économies.

      Regarder vers l’avenir : un traitement des déchets plus ingénieux pour un avenir plus efficace

      Avec le succès de la série D d’ALLU, Gyproc a démontré que le traitement des déchets sur place est plus efficace, plus rentable et plus durable. En investissant dans une technologie de criblage mobile, l’entreprise a optimisé son flux de production, a réduit son empreinte environnementale et a établi une nouvelle norme pour une manipulation plus ingénieuse des matériaux dans le secteur du plâtre.

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      Screening Bucket – D-Series

      Carriers 6 – 45 t
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      Godet concasseur ALLU pour criblage de matériaux

      BAURECYCLING LEICHT GEMACHT

      Transporting waste from a construction site to a waste center increased costs due to transportation and material purchases.

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      Traitement des déchets de construction avec le godet cribleur broyeur ALLU transformer

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      Harsco Metals : traitement des scories

      En criblant et en éliminant efficacement les barres d’armature métalliques et les contaminants trop gros, Harsco minimise les dommages sur les bandes transporteuses, réduit les temps d’arrêt et réutilise les scories sous la forme de matériaux valorisables destinés à la construction et à la voirie.
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      Harsco Metals : traitement des scories avec ALLU

      Laverton, Melbourne (Australie)

      Matériau Scories contenant des barres d’armature métalliques encastrées et des contaminants trop gros

      Secteur Construction, Manutention de déchets

      Application Traitement des scories et criblage des matériaux

      Fonction Criblage des scories, séparation des contaminants

      Modèle ALLU DN 2-12, ALLU DH 3-17 avec marteaux X75

      Harsco Metals et ALLU : un partenariat d’excellence

      Harsco Environmental est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions durables pour les secteurs de l’acier et des métaux. Dans sa succursale de Laverton, à Melbourne, en Australie, l’équipe est spécialisée dans le traitement des scories, c’est-à-dire dans la transformation de sous-produits industriels en produits valorisables tels que les granulats pour les industries routières et civiles. Cependant, des problèmes d’exploitation récurrents menaçaient l’efficacité et la productivité. Il fallait donc une solution innovante.

      Défi à relever : déchirement de la bande transporteuse

      À la succursale de Harsco à Laverton, les bandes transporteuses étaient fréquemment endommagées lors du traitement des scories. Problème : les scories collectées dans la fosse de coulée contenaient des barres métalliques et d’autres contaminants trop gros qui n’étaient pas éliminés efficacement par l’équipement utilisé. Ces matériaux n’étaient pas correctement criblés à l’aide du godet à claire-voie. Conséquences : endommagement des bandes transporteuses en aval lors de leur transfert vers la ligne de concassage. Cette situation a entraîné une augmentation des temps d’arrêt dus à une maintenance fréquente, des coûts opérationnels élevés dus aux réparations et au manque d’efficacité ainsi que des risques pour la sécurité et des perturbations sur l’ensemble des opérations de traitement des scories.

      Impact :

      • Augmentation des temps d’arrêt en raison d’une maintenance fréquente.
      • Coûts opérationnels élevés dus aux réparations et au manque d’efficacité.
      • Risques pour la sécurité et perturbations dans le traitement des scories.

      Solution : le godet ALLU Transformer

      Consciente de la nécessité de disposer d’une solution de criblage plus efficace et plus robuste, l’équipe de maintenance de Harsco Metals a contacté Walkers Hammers, distributeur ALLU à Melbourne, dans l’État du Victoria.

      • Étude du site et démonstration :
        Le 12 avril 2024, Sami Rahman, chef des ventes régional d’ALLU, a mené une étude sur le site et a recommandé le godet ALLU DN 2-12 Transformer avec rotors spécialisés X75. Carlo Costanzo, technicien SAV de Walkers Hammers, a préparé l’équipement en installant un coupleur pour pelle CAT.
      • Principales parties prenantes à la démonstration :
        Le directeur général Andrew Hayes, le superviseur du site Nazz et Dan de l’équipe de maintenance ont assisté à la démonstration. Le godet ALLU a démontré sa capacité à cribler efficacement les scories, en éliminant les barres métalliques et les contaminants trop gros tout en protégeant les équipements en aval.
      • Test approfondi :
        Impressionnée par la démonstration, Harsco Metals a loué le godet ALLU DN 2-12 pendant deux semaines pour le tester avec ses opérateurs sur plusieurs équipes. Cela a permis à l’opérateur de se familiariser avec l’équipement et d’avoir confiance en ses performances.

      Résultat : une décision rapide et une livraison sans faille

      À la fin de la période de location, Walkers Hammers a présenté une offre adaptée aux besoins de Harsco.

      Sélection du godet :
      Compte tenu du fonctionnement en continu et de la nécessité d’une solution robuste, le choix s’est porté sur l’ALLU DH 3-17 avec rotors X75.

      • Caractéristiques :
        • Deux moteurs hydrauliques pour un meilleur couple.
        • Châssis robuste pour une meilleure durabilité dans des conditions rigoureuses.
        • Rotors X avec marteaux interchangeables, à remplacer facilement en cas d’usure

      Approbation et livraison :
      Grâce aux performances prouvées lors des essais et au service rapide de Walkers Hammers, la direction de Harsco a rapidement approuvé l’achat. L’équipement a été commandé et livré en juillet 2024, pour garantir une interruption minimale des opérations.

      Conclusion : un partenariat qui surfe sur la productivité

      La collaboration entre Harsco Metals et Walkers Hammers met en évidence l’importance de certains points : résoudre efficacement les problèmes et recevoir une aide fiable de la part des distributeurs. Le godet ALLU DH 3-17 a non seulement permis de relever un défi majeur, mais il a également établi de nouvelles normes en matière d’efficacité, de productivité et de durabilité dans le secteur du recyclage des métaux.

      Grâce à la solution robuste d’ALLU et à l’expertise du réseau de distributeurs, Harsco Metals a renforcé son engagement en faveur de l’excellence opérationnelle et du traitement durable ; elle est même devenue une référence en matière d’efficacité dans le secteur du recyclage des métaux.

      Calendrier :

      • Avril 2024 : problème identifié et démonstration effectuée.
      • Avril-mai 2024 : période de location de deux semaines pour un test approfondi.
      • Juillet 2024 : livraison et mise en œuvre du godet ALLU DH 3-17.

      Screening Bucket – D-Series

      Carriers 6 – 45 t
      Versatile DN-, DS-, and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications, ensuring high-quality material processing on-site.
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      ALLU a permis à Kurdeez Minerals d’améliorer son processus de criblage de la chaux

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      Processor Allu stabilisant des routes

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      Criblage des déchets de carrière avec le godet ALLU

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      Le DH3-23 TS35 d’ALLU transforme les déchets de carrière en ressources valorisables. En séparant efficacement les pierres et l’argile, les plus grosses pierres sont prêtes à être revendues et les…

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      Broyage du calcaire avec le godet cribleur ALLU sur une pelle Hitachi

      Broyage du calcaire avec un godet cribleur

      Broyage du calcaire à l’aide d’un godet cribleur sur une pelle Hitachi : réduction efficace des blocs de 0-300 mm à 0-90 mm pour la construction de routes.

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      BonnyView et ALLU un partenariat sans pareille

      Découvrez comment BonnyView Quarries, en Nouvelle-Galles du Sud, améliore son efficacité et réduit ses coûts grâce aux godets cribleurs ALLU DH4-23 XHD25 pour la stabilisation des sols et le traitement des matériaux.
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      BonnyView et ALLU un partenariat sans pareille

      Nouvelle-Galles du Sud (Australie)

      Matériau Terre végétale, bitume, terre, déblais et déchets, argile, tourbe, écorces

      Secteur Construction, Exploitation des carrières, Exploitation minière

      Application Mines, carrières, traitement des matériaux

      Fonction Criblage, concassage, mélange, séparation et chargement de matériaux

      Modèle DH4-23 XHD25

      BonnyView et ALLU : un partenariat sans pareil

      Lorsque Len Hardy, vétéran du secteur des mines et des carrières, a décidé qu’il avait besoin de deux nouveaux « gros » godets pour son entreprise Bonnyview Quarries en Nouvelle-Galles du Sud, il savait exactement quelle marque il voulait et vers qui se tourner pour les acheter.

      Après avoir utilisé, au fil des ans, un certain nombre de godets ALLU plus petits sur ses pelles, Len avait des vues sur une paire de godets cribleurs ALLU DH4-23 XHD25. Il comptait ainsi prendre en charge de plus gros travaux et rendre son exploitation, laquelle sert des clients dans toute la Nouvelle-Galles du Sud, encore plus polyvalente.

      Fabriqués par la société privée finlandaise ALLU Finland Oy, les broyeurs-cribleurs ALLU sont très polyvalents et constituent l’outil idéal pour créer des matériaux de base pour les routes, des matériaux de construction, etc..

      Selon Len, ils sont parfaitement adaptés à son activité.

      « Ce sont les meilleurs godets pour les applications pour lesquelles nous les utilisons. Ils sont vraiment bien conçus et offrent des performances très fiables », indique-t-il.

      « Les deux nouveaux godets dont nous avons fait l’acquisition fonctionnent très bien et nous ne pourrions pas être plus satisfaits. »

      Len is just as high in his praise for local ALLU support distributors in Australia, with whom he has had a lengthy relationship.

      « Le groupe RDW est une entreprise avec laquelle il est très, très, très agréable de traiter. Ce sont d’excellents fournisseurs qui vous proposent toujours ce que vous voulez », a-t-il récemment déclaré à l’Australian Mining Review.

      Le groupe RDW est l’importateur et le distributeur australien d’ALLU depuis environ quatre ans. Il distribue le produit par le biais d’un réseau national et dessert les principaux projets d’infrastructures, y compris d’eau et de gaz. Le système polyvalent ALLU a rapidement poursuivi son petit bonhomme de chemin auprès des entrepreneurs en génie civil et en compostage.

      Craig Einam, responsable régional des ventes chez Queensland Rockbreakers, a d’ailleurs annoncé que les applications et les installations des godets ALLU ne cessent de croître et de se développer année après année.

      La polyvalence des godets, qui peuvent être montés sur des pelles de 5 à 80 tonnes et des chargeuses de plus grande taille, les rend particulièrement populaires auprès des exploitants de carrières comme Len. Quant aux godets plus petits, ils sont également efficaces sur les chargeuses compactes.

      À propos des godets cribleurs ALLU

      Le godet cribleur ALLU permet de cribler, broyer, pulvériser, aérer, mélanger, séparer, alimenter et charger des matériaux, en une seule étape.

      Cet accessoire polyvalent peut traiter de nombreux types de matériaux : terre végétale, bitume, terre excavée et déchets, terre contaminée, argile, tourbe, écorces, compost, déchets biologiques, déchets de démolition, déchets de construction, asphalte broyé, verre, charbon, schiste bitumineux, calcaire, etc.

      La polyvalence des godets cribleurs ALLU, très efficaces, peut également se traduire par des économies importantes pour leurs utilisateurs, car ils n’ont plus besoin d’apporter à la fois une chargeuse sur pneus/pelle et un concasseur sur le site. Il s’agit en effet d’un godet qui crible, concasse, pulvérise, aère, mélange, sépare, alimente et charge les matériaux.

      ALLU dispose de la plus vaste gamme de godets cribleurs et de broyeurs légers du marché. Les unités s’adaptent à presque toutes les tailles d’engins de base, de la série ALLU DL la plus compacte à la série ALLU M la plus grande, qui peut convenir à une pelle de 160 tonnes.

      Les godets cribleurs DH4-23 XHD25 font partie de l’impressionnante gamme d’ALLU Transformers, spécialement conçus pour traiter efficacement des matériaux tout en réduisant le nombre d’étapes nécessaires et en transformant les déchets en matériaux utilisables.

      Le godet cribleur ALLU permet de cribler, broyer, pulvériser, aérer, mélanger, séparer, alimenter et charger des matériaux, en une seule étape.

      Applications minières

      L’efficacité du flux des matériaux est un élément clé, aussi bien dans une exploitation minière, une centrale électrique, un port de vrac que pour les matériaux en vrac ou une zone de stockage.

      Les godets cribleurs de l’ALLU Transformer montés sur une pelle améliorent l’efficacité du traitement des matériaux grâce à leur vitesse de travail et à leur portée, ce qui permet de doubler la capacité de traitement par rapport à une chargeuse sur pneus lente.

      Grâce à la technologie de criblage ALLU, les chargeuses et les pelles existantes peuvent devenir des équipements efficaces de traitement, de tri et de criblage. Les ALLU Transformers sont en effet capables de fournir une solution de criblage et de chargement en une seule étape, de traiter tous les matériaux, des sols humides au charbon, et même des matériaux rocheux plus tendres.

      Cela permet d’améliorer l’efficacité des opérations : on réduit les obstructions des goulottes, on diminue les zones de stockage tampon et on limite le transport des tas de matériaux obstrués par l’humidité ou la contamination.

      Si l’on considère un projet avec une approche holistique, compte tenu des multiples mobilisations d’équipements, des coûts de carburant et des coûts de traitement dans les projets de récupération du minerai à faible marge, etc.

      Les études de cas ALLU ont montré des économies de 1,50 à 2,50 dollars par tonne sur les coûts d’exploitation par rapport aux configurations de traitement avec plusieurs unités.

      Les godets de la série ALLU Transformer M destinés aux applications minières conviennent aux pelles de 50 à 160 tonnes et aux chargeuses sur pneus de 30 à 90 tonnes. Pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application, une gamme de différentes tailles de marteaux et de rotors est disponible pour obtenir des fragments de 50, 75, 100 et 150 mm.

      Réseau de distributeurs desservant le pays.

      Tous les distributeurs ALLU sont bien connus dans toute l’Australie en tant que fournisseurs d’une gamme étendue d’accessoires pour pelles et chargeuses compactes de premier plan fabriqués en Europe et en Australie, tels que ceux d’ALLU.

      Ils veillent tout particulièrement à ce que leurs clients utilisent l’accessoire le mieux adapté à la tâche à accomplir, c’est-à-dire qu’il soit non seulement plus sûr, mais qu’il contribue également à réduire les temps d’immobilisation, les coûts d’exploitation et les coûts de propriété tout au long de la durée de vie et, surtout, qu’il les aide à réduire le coût par tonne des matériaux déplacés.

      Besoin d’une solution complète clés en main, d’une intégration ou d’une application diversifiée pour l’équipement ? Le réseau s’en charge. Les ressources d’ingénierie et de gestion de projet ont prouvé leur capacité à fournir des solutions innovantes, de haute qualité et rentables afin d’optimiser vos opérations.

      Réseau australien de distributeurs ALLU :

      QLD Rockbreakers dans l’état du Queensland et dans le Territoire du Nord :

      rdw.com.au/qld-rock-breakers

      Walkers Hammers dans l’état du Victoria :

      walkershammers.com.au

      Total Rockbreaking Solutions dans l’état d’Australie-Occidentale :

      totalrockbreaking.com.au

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