Les sols contaminés par de l’arsenic font partie des matériaux les plus complexes en ce qui concerne l’assainissement de l’environnement. Lorsque les niveaux d’arsenic dépassent les limites réglementaires, le sol excavé ne peut pas être tout simplement déplacé et réenfoui. Il faut tout d’abord le traiter, généralement en y incorporant des stabilisants chimiques qui neutralisent l’arsenic et l’empêchent de s’infiltrer dans le milieu environnant. Ce n’est qu’une fois le traitement terminé et contrôlé que le matériau peut être réutilisé en toute sécurité comme remblai.
Pour ce faire, on transporte généralement le sol excavé vers une centrale de mélange, on le fait passer par un équipement de mélange dédié et on gère la logistique de transfert et le contrôle de la poussière tout au long du processus. Pour de nombreux projets, cela implique un coût et une complexité considérables avant d’avoir même traité un seul mètre cube de sol.
Pour l’entrepreneur chargé de la réhabilitation dans la bannière de Hexigten, en Mongolie-Intérieure, cette approche classique n’était pas justifiée. Le projet nécessitait une stabilisation efficace, mais les conditions du site exigeaient quelque chose de plus simple.
Traitement du sol directement sur site
L’entrepreneur a donc installé un godet cribleur ALLU DH 3-23 sur une pelle standard déjà sur place. Plutôt que de déplacer le sol vers une chaîne de traitement, c’est le système de traitement qui irait directement au sol.
Le processus de travail s’est révélé on ne peut plus simple. Des stabilisants chimiques (sels de fer et agents liants) ont été répandus directement sur la surface du tas contaminé. La pelle a ensuite chargé le matériau traité dans le godet ALLU, qui a tout effectué en une seule opération. Pendant que le rotor tournait, il travaillait minutieusement et uniformément les réactifs dans le sol tout en éliminant les débris trop grands, y compris les pierres, les racines et les mottes compactées. Le résultat : un matériau propre, homogène et fin.
Pourquoi une seule opération a fait la différence
Le point fort du godet ALLU, c’était l’exécution de deux fonctions à la fois. L’action du rotor rotatif a permis de mélanger le matériau aussi efficacement qu’un broyeur dédié, avec une répartition uniforme des stabilisants dans le sol. Parallèlement, le processus de criblage a permis d’éliminer les débris trop grands qui ne nécessitaient pas de traitement, ce qui réduisait ainsi le volume total de matériaux à traiter et à éliminer.
Dans le cadre de ce projet, cette combinaison a permis de réduire de 15 à 20 % le volume de matériaux nécessitant un traitement et une élimination définitive. Le fait de traiter moins de matériaux a également réduit la consommation de réactifs, les besoins en remblayage et les coûts globaux du projet.
Du sol contaminé au remblai réutilisable
Après traitement, le sol traité a été amassé pour une période de durcissement de un à deux ans. La stabilisation chimique peut ainsi aller jusqu’au bout. Une fois durci, le matériau répondait aux normes environnementales locales et a été approuvé pour être utilisé directement en tant que remblai. Ce qui avait été classé comme déchet contaminé se transformait alors en matériau de construction utilisable.
Le chef de projet a résumé ainsi la situation : « Nous n’avions pas besoin d’une centrale de traitement de plusieurs millions de dollars. Avec un seul godet ALLU et la pelle que nous avions, nous avons pu mélanger, cribler et réduire les volumes directement sur le tas de matériau. Avec un minimum de manipulation, le matériau est passé de déchet à remblai réutilisable. »
Une approche différente de la réhabilitation des sols
Ce projet illustre un principe simple : un traitement efficace des sols ne nécessite pas toujours une installation fixe. Si la bonne capacité de traitement est appliquée directement sur le tas à traiter, la charge logistique d’un processus de traitement classique, y compris le transport, la manutention et l’équipement dédié, peut être considérablement réduite.
Du point de vue de l’entrepreneur, le godet cribleur ALLU DH a transformé un projet potentiellement complexe et coûteux en une opération sur site rationalisée aux résultats clairs.
Visionnez la vidéo pour voir le godet cribleur ALLU en action.
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