Effektiv separering av återfyllningsmaterial kan avsevärt förbättra projektkvaliteten, sänka kostnaderna och öka hållbarheten. Som pionjärer inom denna mekaniska process, med utvecklingen av sin ”Padder”-maskin 1989, används Ozzies specialiserade maskiner nu långt utanför huvudkontoret i Phoenix, Arizona, bland annat i Europa, Sydamerika, Australasien och Mellanöstern.

Men trots denna framgång strävar företaget fortfarande efter att leverera mer till sina kunder. Så när deras egna maskiner inte kunde utföra alla uppgifter på mindre projekt vände de sig till tillverkaren av sikt- och krosskopor ALLU. Travis Casper, chef för försäljning och uthyrning på Ozzies, förklarar. ”Vi ville utöka vårt utbud av utrustning på Ozzies för att kunna hjälpa våra kunder med fler lösningar. ALLUs kvalitetsprodukter var det svar vi letade efter.”

Fullständig precision i små projekt

”För vissa av de mindre jobben passade inte vår egna återfyllningsutrustning”, medger Travis. ”Fyllningsskoporna som de från ALLU har en stor plats på vår marknad. De kan placera ut materialet mer exakt, vilket är viktigt i vissa projekt.” Det gäller bland annat projekt inom förnybar energi, konstruktion och underhåll av rörledningar, anläggningsarbeten och vatten, som Ozzies använder ALLU-maskiner till.

För att uppnå en grönare och mer effektiv drift på en kundanläggning i Phoenix, Arizona, kombinerade Ozzies-teamet sina maskiner med två ALLU-produkter, bland annat siktskopan DN 3-12 TS. Den är utrustad med ett solcellsblad på 8 mm (bladtjocklekar på 16, 25 och 35 mm finns också tillgängliga) så att teamet kan separera och placera material med maximal partikelstorlek på 3/8 tum exakt och effektivt.

Travis säger: ”ALLU-skoporna kan producera det här materialet hela dagen lång och inom specifikationerna. Sedan kan de enkelt placera material direkt i diket. Transformer-seriens skopor från ALLU är oöverträffade vad gäller effektivitet och exakt placering av materialet.”

Maximal enkelhet och effektivitet

Genom att kombinera siktning och bearbetning av material i en och samma maskin hjälper ALLUs skopor i Transformer D-serien team att arbeta mer effektivt utan att de behöver ha separat utrustning på plats. Förutom återfyllning kring rörledningar är skoporna lämpliga för materialhanteringsjobb som kompostluftning, landskapsarkitektur och hantering av byggavfall.

Skoporna är ett hydrauliskt tillbehör som kan monteras på grävmaskiner och lastare med en plug-and-play-installation och de siktar, krossar, luftar, blandar, separerar, matar och lastar material i ett enda steg. Och som Travis förklarar: ”När skoporna och maskinerna väl är inställda med rätt fördröjningar, tryck och flöden är det en i stort sett underhållsfri drift.”

Den självrengörande konstruktionen minimerar risken för igensättning och maximerar kapaciteten även med våta material. Tack vare utbytbara blad och trummor kan skoporna också snabbt anpassas till olika uppgifter.

ALLUs variabla trumma har en ram som är kompatibel med D-serien och flera färdiga set med trummor. Med individuell axelborttagning och ett snabblåsande trumfästsystem med två bultar kan olika blad- och trumtyper monteras eller bytas ut utan att man behöver komma åt drivutrymmet. Detta gör underhåll och byten mellan siktnings- och krossningsuppgifter mycket effektivare, vilket minimerar stilleståndstiden.

På samma sätt gör ALLUs Top Screen Rapid-blad (TSR) trumunderhållet enkelt. I stället för att öppna kedjehuset och ta bort trummorna för att byta ut slitna Top Screen-blad (TS), innebär TSR-bladens tvådelade struktur att du kan byta dem direkt på axeln. Även detta minskar stilleståndstiden avsevärt genom att det minskar underhållstiden med cirka två timmar jämfört med standardblad.

Med denna mobila processanläggning redo att tas i bruk på kundernas anläggningar kan teamet leverera ett projekt mer effektivt, med en högkvalitativ finish, samtidigt som man främjar hållbarhet och håller kostnaderna nere. Eftersom överblivet material kan återanvändas behöver mindre nyproducerade produkter köpas in, transporteras till arbetsplatsen och skickas till deponi. Detta sänker materialkostnaderna, minskar bränsleförbrukningen och innebär att avfallsmaterial återvinns, vilket är bra för Ozzies kunder.

Stärka projekt med ett starkt partnerskap

Genom samarbetet med ALLU har Ozzies kunnat ta på sig fler projekt och bättre tillgodose sina kunders behov. Som Travis förklarar: ”ALLU har varit en bra partner för Ozzies och alla våra kunder. De flyttade sitt huvudkontor till Nashville, Tennessee, vilket har varit till stor hjälp för oss. På så sätt är de centralt placerad och kan leverera reservdelar snabbt och effektivt till ett konkurrenskraftigt pris.”

På samma sätt har ALLU entusiastiskt sett hur Ozzies kunder har dragit nytta av att använda deras produkter. Jacqueline Day, Vice President of Marketing (North America) på ALLU, förklarar: ”Vi är mycket glada över att samarbeta med Ozzies och de visar hur ALLU-skopornas mångfald och kapacitet kan användas på ett utmärkt sätt.”

Relaterade produkter

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t

Versatile DN-, DS- and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications ensuring high-quality material processing on-site.

Utforska

Andra fallstudier

Förvandling av rörledningsprojekt i Sveriges ö-samhälle

I ett bostadsområde på Öland visade ett projekt för förnyelse av en rörledning hur moderna metoder för materialhantering kan omforma traditionella byggmetoder. NCC tog i samarbete med sin underentreprenör Schakt & Transport itu med en uppgradering av en vattenledning som vanligtvis skulle innebära betydande logistiktransporter av material och tillhörande kostnader.

Omvärdering av rörledningskonstruktion

NCC, ett av de ledande bygg- och infrastrukturföretagen i norra Europa, samarbetade med den lokala entreprenören Schakt & Transport för detta rörledningsprojekt för bostäder. Med verksamhet i Sverige, Norge, Danmark och Finland har NCC lång erfarenhet av infrastrukturutveckling. Deras engagemang för hållbara byggmetoder gjorde dem särskilt mottagliga för innovativa lösningar för detta projekt på Öland.

I konventionella rörledningsprojekt står entreprenörerna ofta inför en stor utmaning: utgrävt material måste transporteras bort samtidigt som nytt återfyllnadsmaterial måste tillföras. Detta skapar en komplex logistisk operation som involverar flera lastbilar, ökad trafik i bostadsområden och betydande materialkostnader. Med sin omfattande erfarenhet av infrastrukturprojekt såg NCC:s team en möjlighet att ta sig an detta på ett annorlunda sätt.

En skräddarsydd lösning med två skopor

I projektet användes två ALLU-siktskopor, som var och en hade ett specifikt syfte i verksamheten. Den större DS4-12-skopan hanterade huvudrörledningsdikena och bearbetade större materialvolymer på ett effektivt sätt. För det mer komplicerade arbetet kring serviceanslutningar och smalare diken erbjöd DN3-12 den precision och manövrerbarhet som krävdes. Denna strategi med dubbla skopor säkerställde att varje aspekt av projektet kunde hanteras med maximal effektivitet.

Från utmaning till möjlighet

I stället för att behandla den uppgrävda jorden som avfall som måste avlägsnas, använde teamet den som en värdefull resurs. ALLUs siktskopor bearbetade materialet på plats och skapade en återfyllning som uppfyllde alla tekniska specifikationer. Detta tillvägagångssätt eliminerade behovet av att köpa in och transportera ny ballast, samtidigt som det säkerställde att återfyllnadsmaterialet höll jämn kvalitet under hela projektet.

Mer än bara kostnadsbesparingar

De omedelbara ekonomiska fördelarna var väsentliga, men projektets effekter sträckte sig långt utöver budgeten. Bostadsområdet gynnades av minskad byggtrafik, eftersom färre lastbilar behövde köra in på området. Projektets miljöpåverkan minskade avsevärt, både vad gäller materialanvändning och transportutsläpp. Den effektiviserade driften innebar också att projektet kunde slutföras snabbare, vilket minimerade störningarna för de boende i området.

Sätter nya standarder

Framgången med projektet på Öland visar hur innovativa metoder för materialhantering kan förvandla rörledningsbyggandet. Genom att välja rätt utrustning och ompröva traditionella metoder kan entreprenörerna uppnå bättre resultat och samtidigt minska kostnader och miljöpåverkan. Kombinationen av ALLUs mångsidiga siktningsteknik och genomtänkt projektplanering visade att hållbara metoder och driftseffektivitet kan gå hand i hand.

Viktiga fördelar med projektet:

• Betydande minskning av material- och transportkostnader
• Minimal miljöpåverkan genom återanvändning av material
• Förbättrad projekteffektivitet med optimerat val av utrustning

Blickar framåt

För entreprenörer som bygger rörledningar är siktskoporna ALLU Transformer ett smartare och mer kostnadseffektivt sätt att hantera material på plats. I stället för att transportera bort uppgrävd jord och betala för ny återfyllning kan man bearbeta och återanvända befintligt material direkt i diket, vilket sänker kostnaderna och effektiviserar verksamheten.

Med ALLU DS4-12 och DN3-12 slutförde NCC och Schakt & Transport projektet utan behov av externa materialleveranser, vilket minskade lastbilstrafiken, bränsleförbrukningen och de totala projektkostnaderna. En praktisk lösning som gör att jobbet kan utföras effektivt samtidigt som tillgängliga resurser utnyttjas maximalt.

Relaterade produkter

Screening Bucket – D-Series

Carriers 6 – 45 t

Versatile DN-, DS- and DH-Series Screening Buckets serve in a wide range of applications ensuring high-quality material processing on-site.

Utforska

Andra fallstudier