Industri: Återvinning

Effektiv återvinning på plats

ALLU-skopor hjälper Garnborns Åkeri & Maskin AB att förbättra återvinningen på plats, minska transportbehovet och sänka kostnaderna för transporter, entreprenad och återvinningsverksamhet.
Kontakta oss
Fallstudie

Förvandla schaktmassor till en tillgång

Ronneby, Blekinge, Sverige

Material Jord, Kompost, Krossad asfalt

Industri Återvinning

Tillämpning Återvinning och materialhantering

Funktion Möjliggör sortering och siktning på plats för återanvändning av material och minskad transport

Modell ALLU DS 4-17, TS16 (TS32), ALLU DL 2-17

En sorteringsskopa från ALLU blev snabbt en till för Garnborns Åkeri & Maskin AB. ALLU:s flexibla sorteringsskopor passar perfekt in i deras olika verksamheter och ger vinster både i form av tidsbesparingar, pengar och sparar samtidigt miljön.

Garnsborns Åkeri & Maskin AB startade redan 1964 av Göran Garnborn men drivs idag av sönerna Niklas och Joakim. Basen återfinns fortfarande i Ronneby i Blekinge, men annars har det mesta förändrats sedan pappa Göran drog igång företaget med en Volvo BM 35 från 1952. Idag sysselsätter firman 70 medarbetare och en imponerande maskinpark bestående av både maskiner och lastbilar. En egen återvinningsanläggning tillkom för cirka 10 år sedan, och för fem år sedan exploaterade de ett nytt område där de byggde egen tvätthall och lager för företaget.

Många ben att stå på i sin verksamhet

Idag kan man dela upp verksamheten hos Garnborns Åkeri & Maskin AB i tre olika kategorier fördelat på åkeri, entreprenad och återvinning. En hög flexibilitet har varit ett medvetet mål, och inom åkerinäringen märks det bland annat på den stora mängden lastväxlarekipage. Idag har de ett 30-tal egna lastbilar som servar såväl den egna verksamheten som externa kunder.

Deras maskinpark på entreprenadsidan innehåller cirka 25 maskiner och spänner hela vägen från två till 33 ton. Bland uppdragsgivarna finns allt från olika kommunala bolag till fortifikationsverket, byggsektorn samt en viss del privatkunder.

För tio år sedan tillkom deras egen återvinningsanläggning där vi besöker dem en mild vinterdag i mitten av november. Hit kör deras lastbilar schaktmassor och andra material de kommer i kontakt med i entreprenadverksamheten. Här bearbetas materialen vidare för att därefter kunna återanvändas i egna projekt eller säljas till externa kunder.

”Vi vill ha kontroll på vad som kommer in och provtar också allt inkommande material, det måste man med dagens regelverk trots att vi endast återvinner material från våra egna projekt,”  förklarar Joakim Garnborn.

Mer återvinning på plats motiverade investeringen i skopor från ALLU

Trots en egen återvinningsanläggning och egna lastbilar så kände Niklas och Joakim Garnborn att det fanns utrymme för att förbättra materialflödet i deras egna projekt. Det kan inte vara optimalt ur effektivitetssynspunkt att gräva upp massor, köra bort dem med lastbil, och ersätta dem med ett annat material som körs dit med lastbil. Här föddes en önskan om att kunna återanvända och förädla mer av material på plats vilket ledde till att de kom i kontakt med ALLU.

” Det finns flera vinster att göra med mer materialåtervinning på plats. Ibland är arbetsplatsen trång och lastbilarna har helt enkelt svårt att få plats. Arbetar vi i ett bostadsområde så önskar så klart de boende så lite lastbilstrafik som möjligt. Ser man det strikt ekonomiskt så är det också mest kostnadseffektivt att återvinna så mycket som möjligt på plats om arbetsplatsen har bra förutsättningar för det. Slutligen så är det en miljövinst att minimera onödiga transporter så vi talar inte bara om en vinst utan det är flera rutor vi kan bocka av genom att arbeta på det här sättet,” förklarar Niklas Garnborn.

Skopan från ALLU klarar en mängd olika material och fraktioner

På återvinningsanläggningen i Kallinge sitter företagets ALLU DS 4-17, TS16 (TS32) för dagen monterad på en Hitachi ZW 250, en hjullastare i 20tons-klassen, men den passar lika bra på en större grävmaskin då den är utrustad med kombifäste som förutom stora BM också innehåller S70/S80.

Maskinen rattas för dagen av Thomas Ottesen som arbetat med återvinning och framtagning av material i mer än 20 år. Han visar oss runt på den välorganiserade anläggningen där alla material ligger i ordning och reda, vare sig de väntar på att bearbetas eller väntar på att transporteras ut till kunder. Thomas Ottesen har bara kört med skopan ett litet tag, men tycker den var enkel att lära sig använda och han uppskattar särskilt flexibiliteten.

”Nu har vi bearbetat kompostmaterial innehållandes grenar och stubbar, schaktmassor, jord och asfaltkross utan att jag ens behövt gå ut ur hytten. Skulle det behövas kan jag ändra konfigurationen på valsarna, eller till och med byta dem mot andra men att klara så vitt skilda material utan att ändra något är imponerande,” konstaterar Thomas Ottesen.

Skopan passar perfekt för återfyllnad

Garnborns Åkeri & Maskins andra skopa från ALLU bär modellnamnet DL 2-17. Den är mindre till storleken och har två valsar dvs hälften så många som deras DS 4-17. Här letade de efter en mer nischad produkt, och det var viktigt att den inte vägde för mycket.

”När vi är ute och kör V/A projekt så stöter vi på samma problematik som jag beskrev ovan kan man lite förenklat säga. Det handlar om kostnadseffektivitet, minimera onödiga belastningar på miljön och det rent logistiska med att få lastbilarna ut till arbetsplatsen. Ser vi att vi kan sortera fram vårt eget material för återfyllnad så finns det stora besparingar att göra. Tack vare att ALLU DL 2-17 är en liten och lätt skopa så kan vi utan problem montera den rakt på snurran på våra grävmaskiner vilket gör att vi kan återfylla genom att sortera materialet vi grävt upp på plats,” berättar Joakim Garnborn

Möjlighet till riktig demo var avgörande

Efter att ha provat en rad olika lösningar för att lösa återvinning på plats tycker Garnborns Åkeri & Maskin AB nu att de slutligen hittat rätt. Möjligheten till att testa skoporna så som de är tänkta att användas innan de köptes in gjorde valet både enklare och mer träffsäkert. De fick snabbt ett positivt intryck av både produkterna och säljaren från ALLU Sverige AB, men det som fällde avgörandet var möjligheten till demo.

”Vi har haft lyxen att kunna testa dem både på vår egen återvinningsanläggning, där det finns en mängd olika material, och ute i fält innan vi tog ett investeringsbeslut. Därefter gick både skoporna direkt ut på olika projekt vi är sysselsatta med och allting har fungerat precis så bra som vi hade hoppats,” avslutar Niklas Garnborn.

Denna artikel skapades i samarbete med MaskinKanalen.

Se lösningen i drift:

Relaterade produkter

Siktskopa – D-serien

Bärarmaskiner 6–45 t
De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
Utforska

Siktskopa – DL-serien

Bärarmaskiner 2–12 t
Den lätta sikt- och krosskopan i DL-serien är ett lätt och enkelt men ändå starkt och tillförlitligt sikttillbehör.
Utforska

Andra fallstudier

Vi löser problem

Återvinning av asfalt, PFA och mer: ALLU och MRD Plant

Upptäck hur MRD Plant i Leicestershire använder ALLUs siktskopor, inklusive modellerna DH 4-17 och DS 3-23, för att revolutionera hanteringen av avfallsmaterial. Från återvinning av asfalt till bearbetning av pulveriserad…

Läs kundberättelsen

Bättre återfyllning

För att hantera mindre jobb där stor fyllningsutrustning inte fick plats började Ozzies använda ALLU DN 3-12-skopor – som siktar material direkt i diken för solcells-, bygg- och vattenprojekt med…

Läs kundberättelsen

Materialhantering i återvinningsanläggning: Sverige

När avfallet började hopa sig agerade Elleholms Maskin snabbt. Med en siktskopa ALLU DN 3-17 hanteras inkommande material direkt när det anländer – vilket frigör utrymme, minskar förseningar och gör…

Läs kundberättelsen

Interested?

Contact our team and we’ll help you find the perfect solution for your business.

    Jordåtervinning i Australien

    Se hur Soil Recycling Co. förbättrade jordhanteringen med ALLUs skopa DN 3-12 TS 25 Axe och ökade effektiviteten i återvinningsarbetet.
    allu-produkter
    Fallstudie

    Jordåtervinningshantering i Australien

    Victoria, Australien

    Material Jord

    Industri Återvinning, Jordbruk, Jordsanering, Landskapsarkitektur

    Tillämpning Siktning och återvinning av jord

    Funktion Siktning, krossning, luftning

    Modell DN 3-12 TS 25/50 Axe Variabel Trumma

    Soil Recycling Co. ligger i framkant när det gäller jordsortering i Australien och arbetar för att främja återanvändning av jord som en värdefull resurs i stället för att slänga den på deponier. Det här innovativa företaget är specialiserat på hantering och återvinning av jord och samarbetar med stora avfallshanteringsföretag som ResourceCo för att omvandla organiskt avfall till användbara produkter som jordblandningar för trädgårdsskötsel och landskapsarkitektur. För närvarande har Soil Recycling Co. sin verksamhet vid South Gippsland Highway, Hampton Park i Victoria.

    Soil Recycling Co. grundades 2012 och växte fram ur en passion för jord och organiska ämnen och insikten att det fanns brister i hur material hanterades. Företaget såg otaliga lastbilar som transporterade jord och organiskt material bara för att återvända till platsen kort därefter. Denna ineffektivitet ledde till målet att göra resurser på plats användbara, eliminera onödiga transporter och främja hållbara metoder i branschen.

    Chris Keay, chef för Soil Recycling Co.

    När Chris Keay, chef för Soil Recycling Co, ställdes inför utmaningen att bearbeta våt, klumpig jord som påverkade prestandan hos Terex Ecotec-trumman, insåg han att det behövdes en effektivare lösning. Två huvudproblem uppstod på grund av den fuktiga och våta jorden:

    • Mindre luftad jord resulterade i klumpar som täppte till tratten och trumman.
    • Operatören Craig Jameson var tvungen att rengöra trumman flera gånger om dagen, vilket ledde till betydande stilleståndstider och trötthet, vilket i sin tur påverkade produktiviteten.

    De första försöken med en annan typ av siktskopa med föråldrad trumteknik lyckades inte bryta ned klumparna och den täta jorden, vilket resulterade i igensättning och drastiskt minskad produktion. På jakt efter ett mer tillförlitligt alternativ kontaktade Chris Keay Walkers Hammers den 16 september 2024 och upptäckte de innovativa siktningslösningarna från ALLU.

    Efter att ha kontaktat Walkers Hammers blev Chris presenterad för Sami Rahman, ALLUs områdesförsäljningschef i Melbourne, Victoria. Tillsammans identifierade de ALLU DN 2-12 med TS 25 Axe som den optimala skopan för demonstrationen. Sami, tillsammans med Carlo Costanzo från Walkers Hammers, förberedde den uthyrda skopan för en demonstration som var planerad till den 17 september. När vi anlände till platsen stod det klart varför trumsikten hade haft problem – ihållande regn hade mättat jorden, vilket försvårade bearbetningen.

    När ALLU-skopan hade installerats på Hidromek-grävmaskinen visade den snabbt vad den gick för. TS-trummans unika konfiguration, som är utformad för att motverka igensättning, ge optimalt flöde och självrengöring, möjliggör effektiv bearbetning och leder till betydande förbättringar av produktionen. Chris var imponerad av skopans prestanda och bestämde sig för att behålla den hyrda skopan för löpande användning, så att han hade rätt utrustning för att klara av sina utmaningar på ett effektivt sätt.

    För att förbättra produktiviteten ytterligare fattades beslutet att byta från TS 25- till TS 50-blad, vilket möjliggör bättre fragmentering av större jordklumpar. Carlo från Walkers Hammers tog med sig skopan tillbaka för bladbytet, även om det kunde ha gjorts på plats. Skopan levererades nästa dag med bladen utbytta till TS 50, redo för användning.

    Operativa höjdpunkter:

    18 september: skopan från ALLU installerades på morgonen; bearbetade 310 m³ matjord under resten av dagen (mätt från övervakningssystemet som installerats på Terex Ecotec-trumman).

    19 september: Nästa hela dag med ALLU-skopan i drift, bearbetning av 280 m³ matjord på grund av det dåliga vädret med kraftigt regn.

    20 september: För att kunna jämföra beslutade kunden att använda GP-skopan hela dagen, vilket resulterade i cirka 20 % lägre effektivitet än ALLU-skopan och krävde frekvent rengöring på grund av igensättningsproblem.

    Följande är produktionssiffror med skopa från ALLU och GP efter demo/test:

    Förutom att öka produktiviteten gör ALLUs variabla trumma det möjligt för kunderna att lägga anbud på mindre jobb, vilket minskar beroendet av större trummor. Terex-trummans produktivitet ökade omedelbart med 10–20 % med den mindre hyrda skopan från ALLU och med den nyinköpta DN 3-12 TS VD förväntas ännu bättre effektivitet. Den här kapaciteten effektiviserar inte bara verksamheten utan ger också en snabb avkastning på investeringen, vilket gör den till ett attraktivt alternativ för entreprenörer som vill optimera sina resurser.

    Efter användning av Allu-skopan i 1 dag
    Efter användning av GP-skopan i 1 dag

    Det här samarbetet understryker det starka partnerskapet mellan ALLU och Walkers Hammers och speglar vårt engagemang för att leverera effektiva lösningar. Tillsammans med Walkers Hammers och vår uppskattade kund Soil Recycling Co. arbetar vi för att tillhandahålla hållbara lösningar och effektiv avfallshantering.

    Siktskopa – D-serien

    Bärarmaskiner 6–45 t
    De mångsidiga siktskoporna i DN-, DS- och DH-serien används för en mängd olika tillämpningar för att säkerställa högkvalitativ materialbearbetning på plats.
    Utforska

    Andra fallstudier

    Vi löser problem

    ALLU helped Kurdeez Minerals improve their lime screening process

    Lime Screening for Kurdeez Minerals

    Kurdeez Minerals improved their lime screening process by incorporating the ALLU DH3-17 TS 25 with double TS50 Axe blades. This change helped break down lime lumps, streamline material flow, and…

    Läs kundberättelsen

    ALLU PROCESSOR STABILISERAR GRUND FÖR VÄG

    Läs kundberättelsen
    Quarry waste screening with the ALLU bucket

    Efficient Quarry Waste Handling

    ALLU DH3-23 TS35 transforms quarry waste into valuable resources. By efficiently separating stone and clay, larger stones are ready for resale, and fine materials are repurposed for road construction or…

    Läs kundberättelsen
    Limestone crushing with the ALLU screening bucket on a Hitachi excavator

    Limestone Crushing with a screening bucket

    Limestone crushing with a screening bucket on a Hitachi excavator: efficiently reduce 0-300 mm boulders to 0-90 mm for road construction.

    Läs kundberättelsen