Dans la deuxième ville de Finlande, Tieluiska Oy réalise l’un des projets d’infrastructure publique les plus ambitieux de ces dernières années : la rénovation de la section nord du parc sportif de Tapiola. Les travaux combinent des installations sportives, des rues, des infrastructures hydrauliques, des parkings et des espaces verts pour créer un centre de loisirs moderne et accessible à Espoo.
Pour les travaux de fondation critiques, Tieluiska utilise un système qu’elle connaît bien : le système d’amélioration des sols ALLU avec la machine d’alimentation sous pression PF 7+7, associé à des colonnes de forage pour le mélange en profondeur par voie sèche. Le partenariat entre Tieluiska et ALLU Finland Oy, toutes deux finlandaises, s’est développé au fil de décennies d’expérience sur le terrain, de retours d’information directs et d’aide pratique.
Tieluiska : un demi-siècle d’infrastructures finlandaises
L’entreprise Tieluiska Tikkanen & Yliniemi a été fondée en 1974 lorsque les frères Tikkanen et Yliniemi, tous issus de familles de constructeurs ferroviaires finlandais, achètent une machine pour le façonnage des talus Gradall dont une annonce avait été publiée dans le quotidien Helsingin Sanomat. Plus de cinquante ans plus tard, Tieluiska est une entreprise privée finlandaise de chantiers d’infrastructures qui compte environ 140 employés dans les domaines du terrassement, de la construction environnementale, de la production de milieux de culture Torpanpiha® et de la vente de machines et de pièces détachées.
Près d’un tiers des employés travaille pour l’entreprise depuis plus de dix ans. Tieluiska peut donc compter sur des connaissances institutionnelles approfondies des rues, des fondations, des zones de loisirs, des infrastructures hydrauliques, des parcs, de la stabilisation intensive et de l’ensemencement hydraulique. Cette combinaison d’expérience en matière d’infrastructures et d’aménagement paysager est exactement ce dont le parc sportif Tapiola a besoin.
ALLU : 40 ans d’ingénierie environnementale finlandaise
ALLU a été fondée en 1985 à Pennala, en Finlande, comme l’une des premières entreprises de technologie environnementale du pays. Elle reste une entreprise familiale, dont la fabrication, la R&D et le développement de produits se font en Finlande. Sur cette base, ALLU opère à l’international grâce à diverses filiales réparties en Suède, en Allemagne, aux États-Unis et en Chine, sans oublier un réseau de distributeurs couvrant plus de 30 pays. Plus de 95 % du chiffre d’affaires de l’entreprise sont réalisés à l’exportation.
La gamme ALLU comprend des godets cribleurs-broyeurs pour pelles et chargeuses sur roues ainsi qu’un système complet d’amélioration des sols pour le mélange en profondeur par voie sèche : le mélangeur haute performance ALLU Processor et la machine d’alimentation sous pression ALLU PF. Tapiola a opté pour cette dernière.
Un partenariat consolidé par des sites réels
Tieluiska a utilisé le système de stabilisation des sols ALLU pour de nombreux projets, pour des conditions de sol, des calendriers et des mélanges de liants fort variés. La relation des eux entreprises est donc bien plus qu’une simple transaction entre un fournisseur et un entrepreneur. Au fil des années de travail, le retour d’information s’est précisé : comment une interface se comporte à -20 °C, où la poussière s’accumule sur un châssis à chenilles et à quoi ressemble l’alimentation en liant dans un till glaciaire humide par rapport au sable sec.
Ce retour d’information en boucle est le principe qui sous-tend le partenariat : deux entreprises, deux longs cycles de vie des produits et un environnement opérationnel finlandais exigeant. Les conditions réelles du terrain déterminent la prochaine génération des équipements ALLU. La présence de meilleurs équipements permet à Tieluiska d’améliorer ce qu’elle peut offrir à ses clients publics.
L’aide apportée est tout aussi importante que l’équipement. Comme ALLU maintient la fabrication, la R&D et le développement de produits à son siège finlandais, les personnes qui développent le système restent proches de celles qui l’utilisent. Pour Tieluiska, cette réactivité a été constante : lorsqu’un projet urbain aux enjeux d’importance requiert de l’attention, l’aide provient de personnes qui comprennent l’application, le système et un passé commun.
Le projet : parc sportif de Tapiola, section nord
En 2024, le comité technique de la ville d’Espoo a approuvé les plans de rénovation de la section nord du parc sportif de Tapiola. L’entreprise Tieluiska a été sélectionnée comme maître d’œuvre pour ce contrat d’un montant de 16,4 millions d’euros, qui s’étend d’octobre 2025 à octobre 2027. Le champ d’application comprend les éléments suivants :
- Nouvelles installations sportives : terrains de foot, terrain multisports, aires de fitness et zones de jeux pour les riverains, piste de course, terrains de beach-volley et de basket.
- Rues et infrastructures hydrauliques : rénovation de la voie Koivu-Mankkaantie ; construction des voies Yhteispelintie, Yhteispelinkuja et Syöttäjänkuja ; deux nouveaux ronds-points.
- Parking et espaces verts : parking public intégré aux parcs et aux espaces verts, pour faire du site un ensemble accessible et piétonnier.
La section nord s’inscrit également dans le cadre de la transformation du parc sportif de Tapiola, qui comprendra ultérieurement un stade de foot de catégorie 3 selon le classement de l’UEFA, avec une capacité de 6 000 places. Ce dernier sera conçu par Jatke Toimitilat. La section de Tieluiska est la pièce maîtresse, il s’agit littéralement du sol sur lequel le reste de la zone va être activé.
Pourquoi faut-il stabiliser le sol ?
Comme une grande partie d’Espoo et de la zone côtière du sud de la Finlande, le quartier de Tapiola repose sur des sols postglaciaires, souvent riches en argile. Les terrains de sport, les voies de circulation, les zones de stationnement et les infrastructures hydrauliques ont tous besoin d’un sol stable pour éviter que les surfaces ne se tassent, que les conduites ne se déforment, le tout pour que la zone fonctionne pendant des décennies avec un minimum d’entretien.
L’approche conventionnelle consisterait à excaver le sol meuble, à l’évacuer et à importer des matériaux de remplacement appropriés. Pour un projet urbain d’un montant de 16,4 millions d’euros situé à côté de complexes sportifs, de rues résidentielles et autres infrastructures existantes, les inconvénients sont évidents : circulation de poids lourds, coûts de mise au rebut et traçabilité environnementale, calendrier en fonction des rotations des camions et de la disponibilité des granulats, émissions de carbone supplémentaires dues au transport et aux matériaux importés.
Tieluiska a choisi une solution à moindre impact : stabiliser le sol existant sur place à l’aide de la machine d’alimentation sous pression ALLU PF 7+7 avec des colonnes de mélange en profondeur par voie sèche.
Comment fonctionne l’ALLU PF 7+7
L’ALLU PF 7+7 NextGen est un système autonome d’alimentation en liant sec pneumatique à deux réservoirs, entraîné par des chenilles. Ses réservoirs de 2 × 7 m³ permettent un fonctionnement en continu : pendant que le liant est versé par l’un des réservoirs, l’autre peut être rempli. Il fonctionne à une pression maximale de 10 bars (145 psi), avec un débit d’alimentation réglable de 3 à 15 kg par seconde. Le liant peut être distribué jusqu’à 200 m à l’horizontale et jusqu’à 30 m de profondeur. Le système est piloté par ALLU DAC 2.1 et enregistre les données numériques ou graphiques du chantier.
Dans le cadre du projet de Tapiola, des colonnes de forage enfoncent un outil de malaxage dans le sol meuble tandis que le liant sec (généralement de la chaux, du ciment ou un mélange à base de ciment) est acheminé pneumatiquement par la colonne de forage et mélangé à la colonne de terre en profondeur. Le résultat est un réseau de colonnes stabilisées qui agissent comme des éléments de fondation porteurs, et ce sans avoir à effectuer une excavation intensive.
Pourquoi le mélange par voie sèche in situ convient-il à Tapiola ?
Les avantages de la stabilisation des sols sur place à l’aide du système de mélange par voie sèche d’ALLU, plutôt que de les creuser et de les remplacer, sont particulièrement prononcés dans les sites urbains étroits et publics. Et Tapiola correspond exactement à ce type de site.
- Pas de transport massif de terre meuble : le sol existant reste à sa place. Pas besoin de tout un tas de camions à benne circulant dans les rues résidentielles des alentours, pas besoin non plus de faire venir des granulats de substitution. Dans le cas de la rénovation d’un parc sportif agrémenté d’installations en usage, l’impact opérationnel et l’impact sur les équipements publics diminuent considérablement.
- Réduction de la consommation de liant : le liant (ciment, chaux ou mélanges) est généralement le poste le plus coûteux de tout projet de stabilisation ou de réhabilitation des sols. Avec le mélange par voie sèche, le chantier utilise moins de liant qu’avec la méthode du coulis humide ou qu’avec le mélange au godet. Par rapport au mélange au godet, les données provenant de chantiers concrets montrent que le système de mélange par voie sèche d’ALLU permet d’économiser au moins 30 % de liant, et jusqu’à 70 % dans des conditions optimales. Pour un projet de taille moyenne, cette simple différence peut se traduire par plusieurs centaines de milliers d’euros.
- Liant sec ou coulis humide, la précision plutôt que l’excès : les méthodes par voie humide fournissent un liant mélangé à de l’eau. Pour garantir que chaque colonne atteigne la résistance requise, la méthode du coulis a tendance à surdoser : plus de liant est ajouté parce que la distribution humide est plus difficile à contrôler avec précision. Le système pneumatique hermétique et contrôlé par ordinateur de la PF 7+7 permet d’appliquer exactement le dosage requis par le projet à la profondeur spécifiée. L’utilisation d’une quantité plus faible de liant implique un coût plus faible du matériau, moins de CO₂ issu de la production du ciment et une colonne stabilisée plus uniforme.
- Le même travail en un rien de temps : le mélange par voie sèche avec le système de stabilisation des sols ALLU permet d’effectuer le même travail de stabilisation en un huitième du temps requis par les méthodes traditionnelles. Une machine ALLU peut remplacer environ cinq pelles standard pour une tâche de stabilisation intensive comparable, avec des économies sur la main-d’œuvre d’environ 75 %. Dans le cas d’un projet public à calendrier fixe, le respect des délais a une valeur commerciale directe.
- Moins de poussière, moins de machines, un site plus sûr : le mélange par voie sèche effectué par le système pneumatique en circuit fermé de la PF 7+7 produit moins de poussière que les méthodes de mélange à godet ouvert. La présence de moins de machines sur le site signifie moins de personnes travaillant autour de l’équipement actif, moins de consommation de carburant et une empreinte routière réduite à l’intérieur de la zone de travail, ce qui n’est pas négligeable lorsque le projet est entouré par des complexes sportifs et des voies publiques.
- Qualité vérifiable, avec enregistrement : le système de contrôle DAC 2.1 enregistre en continu le taux d’alimentation en liant, la profondeur et les données de la colonne. Pour un client de la ville d’Espoo, c’est la preuve que chaque colonne stabilisée a été construite conformément aux spécifications, avec, à l’appui, des documents d’acceptation, de remise et de maintenance à long terme.
Vue d’ensemble
La réussite ou l’échec de la stabilisation des sols dépend souvent du coût du liant. Réduire l’utilisation de liants de 30 à 70 % tout en offrant des performances de sol identiques ou supérieures constitue le principal levier économique dans ce type de travail. Le mélange par voie sèche avec une alimentation précise, contrôlée par ordinateur, est le moyen de jouer sur ce levier.
Le projet du parc sportif de Tapiola illustre une méthode finlandaise ingénieuse pour la construction d’infrastructures publiques dans des environnements urbains denses : conserver le sol existant en place dans la mesure du possible, le stabiliser là où cela se révèle nécessaire, minimiser les trajets en camion dans les zones résidentielles, documenter le travail et livrer un site qui peut fonctionner sur des décennies.
Il montre également la valeur des relations industrielles à long terme. Tieluiska, fondée en 1974, et ALLU, fondée en 1985, travaillent ensemble depuis suffisamment longtemps pour que l’équipement d’aujourd’hui ait pu tirer les leçons d’anciens chantiers finlandais. Ce retour d’information se traduit dans la conception des machines, dans la réactivité de l’aide apportée et dans la confiance avec laquelle Tieluiska peut choisir le mélange par voie sèche sur site pour un projet public de grande envergure.
Les partenariats à long terme permettent d’élaborer de meilleurs outils. De meilleurs outils permettent de bâtir des villes plus agréables à vivre.
Dans la vidéo ci-dessous, découvrez comment cette collaboration permet de transformer les défis liés à l’amélioration des sols en solutions on ne peut plus ingénieuses.
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