Les travaux au bord de l’eau, on le sait, c’est un véritable casse-tête. Et la rivière Xiangjiang qui coule à Changsha ne fait pas exception à la règle : un sol saturé et de faible capacité portante recouvre une grande partie de la zone, et sur le site prévu pour le nouveau parc sportif, c’était la même chose. L’excavation et le remplacement du matériau inadapté avaient été envisagés dès le départ, mais la logistique et les coûts afférents ont rapidement écarté cette solution. L’équipe devait donc traiter le sol sur place.
L’entrepreneur a commencé par utiliser un mélangeur local. Il a fonctionné, jusqu’à un certain point. Le rendement oscillait autour de 40 m³/heure, un résultat raisonnable, mais pas suffisamment rapide compte tenu des volumes en jeu. Le problème le plus urgent, c’était la fiabilité. Des fuites d’huile hydraulique apparaissaient régulièrement en cas de fonctionnement continu. Résultat : des arrêts imprévus, des appels de maintenance, une incertitude en termes de calendrier, ce qui rend le travail d’un chef de chantier plutôt difficile. Avec une date de livraison fixe et une vaste zone à traiter, il fallait procéder à quelques changements.
L’entrepreneur a décidé de faire appel à l’ALLU PMX (mélangeur processeur haute performance), monté sur une pelle classique. Le PMX utilise des rotors contrarotatifs pour fragmenter et mélanger en profondeur le liant de stabilisation, en l’occurrence le coulis cimentaire, directement dans le sol meuble en profondeur, sans avoir à excaver. Ce changement a eu un effet immédiat sur la production quotidienne : le rendement est passé à environ 75 m³/heure, soit presque le double par rapport à l’unité précédente. Le système hydraulique a résisté aux conditions humides et rigoureuses du site, sans aucun arrêt imprévu.
Au-delà de la vitesse à proprement parler, le mélange du PMX a donné un résultat nettement plus uniforme. Une distribution homogène du liant sur tout le volume traité est primordiale, car les zones vulnérables d’un sol stabilisé ont tendance à émerger lors des étapes ultérieures des travaux, souvent au pire moment possible. L’équipe du chantier n’a, dans ce cas, pas eu à faire face à un tel problème.
Les explications du chef de chantier sont simples : « L’ancienne machine était plus lente et nous posait toujours des problèmes. Avec l’ALLU PMX, nous avons presque doublé le rendement par équipe et nous ne perdons pas de temps à cause des pannes. Si l’on fait le compte, moins de temps d’arrêt, moins de retards, cela justifie amplement le changement ».
Les sols meubles et gorgés d’eau le long des corridors fluviaux sont une contrainte courante dans les infrastructures réalisées en Chine. Les réponses habituelles : remplacement du sol, préchargement, fondations sur pieux, ont toutes des implications importantes en termes de coûts et de temps. La stabilisation dans la masse sur site à l’aide d’équipements tels que l’ALLU PMX offre une alternative qui mérite d’être sérieusement prise en compte : le sol est traité sur place, il n’y a pas de matériau à transporter hors du site et une seule unité montée sur une pelle peut prendre en charge tout le terrain rapidement. À Changsha, il a ainsi été possible de transformer un site problématique en un site complètement réaménagé, et ce dans les délais impartis.
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