BERGEN ÄR VACKRA
Det finns ingen anledning att utvinna fint återfyllnadsmaterial från naturen när det enkelt kan produceras på plats med en siktskopa. Yoan Bernard är från Haute-Maurienne och arbetar som entreprenör i bergen, så för honom är det inte bara en självklarhet att sålla uppgrävt material direkt på plats – det är en nödvändighet. Efter ett framgångsrikt första test av en siktskopa monterad på hans 10 ton tunga spindelgrävare gick han över till en mer kompakt modell: en ALLU DC 2-08-skopa som väger 275 kg, till hans 5 ton tunga Kubota.
Vid idrifttagningen kör Yoan maskinen medan hydraulflödet justeras av Pierre Ratigner, som är verkstadschef på Cimax. Tillverkaren rekommenderar ett flöde på 20–40 l/min, och för den här grävmaskinen, en KX057-4 på 5,5 ton, är flödet inställt på 38 l/min. Det maximala arbetstrycket är 200 bar och kräver ingen särskild justering.
För skopans drift har ALLU valt ett drivsystem där den första rotorn drivs av en hydraulmotor med överföring till motsatt sida via en växel och en väldimensionerad metallkedja, precis som för de tyngre modellerna i DL-serien för grävmaskiner på upp till 12 ton, och D-serien för grävmaskiner på upp till 45 ton.
I DC-serien för kompakta grävmaskiner på 2 till 10 ton används samma drivkonstruktion med den integrerade Transformer-tekniken. Det möjliggör effektiv siktning oavsett typ av material: från hårda och kompakta material till mjuka och formbara, från torra material till våta och klibbiga.
SIKTNINGSPROCESSEN
Den största skillnaden med ALLU-skopan är det fasta siktgallret som sitter ovanför rotorerna. Det säkerställer att det lastade materialet alltid är i kontakt med gallret. Knivarna passerar genom gallret och rengör sig själva automatiskt, vilket bidrar till:
- optimal produktivitet
- jämn partikelstorlek och kvalitet
- minskat slitage på lagerhusen eftersom rotorerna inte är i direkt kontakt med råmaterialet.
Dessutom har skopan speciella blad av slitstarkt stål. Bladen är individuellt utbytbara eftersom de inte är svetsade och är utformade för att blanda materialet effektivt, bryta upp klumpar, lufta det, lösa upp det om det är vått, och slutligen enbart släppa genom finfördelat material.
ALLU erbjuder olika bladstorlekar till sina TS-siktrotorer, varav den vanligaste är 16 mm för att få en materialutmatning på 0/20. TS-blad på 8 mm, 25 mm och 35 mm finns också tillgängliga för att ge en utmatningsstorlek på 0/10, 0/30 respektive 0/40 . TS-systemet gör det också möjligt att enkelt para ihop bladen för att fördubbla storleken på den utmatade fraktionen.
ENKEL ANVÄNDNING
Att använda skopan är okomplicerat. När skopan är fylld (DC 2-08 har en kapacitet på 0,26 m³) aktiverar Yoan rotorns rörelse med en kontroll på sin joystick. Rotationsriktningen lyfter materialet uppåt.
Om det uppstår ett stopp, till exempel om en sten blockerar ett blad, så kan Yoan vända rotationen eftersom ALLU-skopans hydraulledning är dubbelverkande.
”Det finns ganska många siktskopor på marknaden. Fördelen med ALLU:s produkter ligger i dimensionerna på konstruktionsstålet, och särskilt i kvaliteten på svetsfogarna – de är av industriell kvalitet. Bladen är tillverkade av slitstarkt stål. Det som intresserar mig mest är ett verktyg som fungerar tillförlitligt under hela sin livslängd och garanterar effektiv produktion, även när materialet är vått,” förklarar Yoan.
Här används skopan för att välja ut material för att få fram en finare fraktion som är lämpad för återfyllning av diken och rörbäddar.
Enligt produktivitetsberäkningar som Nils från Cimax har gjort kommer den genomsnittliga dagsproduktionen för siktskopan DC 2-08 att ligga på 70–130 m³ per dag. Det är många variabler som påverkar, till exempel fukthalten och materialets egenskaper. Dessa värden är uppskattade och är inte kontraktsenliga.
Denna kundberättelse publicerades ursprungligen av TP & Aménagements.