Harsco Metals : traitement des scories

Harsco Metals et ALLU : un partenariat d’excellence

Harsco Environmental est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions durables pour les secteurs de l’acier et des métaux. Dans sa succursale de Laverton, à Melbourne, en Australie, l’équipe est spécialisée dans le traitement des scories, c’est-à-dire dans la transformation de sous-produits industriels en produits valorisables tels que les granulats pour les industries routières et civiles. Cependant, des problèmes d’exploitation récurrents menaçaient l’efficacité et la productivité. Il fallait donc une solution innovante.

Défi à relever : déchirement de la bande transporteuse

À la succursale de Harsco à Laverton, les bandes transporteuses étaient fréquemment endommagées lors du traitement des scories. Problème : les scories collectées dans la fosse de coulée contenaient des barres métalliques et d’autres contaminants trop gros qui n’étaient pas éliminés efficacement par l’équipement utilisé. Ces matériaux n’étaient pas correctement criblés à l’aide du godet à claire-voie. Conséquences : endommagement des bandes transporteuses en aval lors de leur transfert vers la ligne de concassage. Cette situation a entraîné une augmentation des temps d’arrêt dus à une maintenance fréquente, des coûts opérationnels élevés dus aux réparations et au manque d’efficacité ainsi que des risques pour la sécurité et des perturbations sur l’ensemble des opérations de traitement des scories.

Impact :

• Augmentation des temps d’arrêt en raison d’une maintenance fréquente.
• Coûts opérationnels élevés dus aux réparations et au manque d’efficacité.
• Risques pour la sécurité et perturbations dans le traitement des scories.

Solution : le godet ALLU Transformer

Consciente de la nécessité de disposer d’une solution de criblage plus efficace et plus robuste, l’équipe de maintenance de Harsco Metals a contacté Walkers Hammers, distributeur ALLU à Melbourne, dans l’État du Victoria.

• Étude du site et démonstration :
  Le 12 avril 2024, Sami Rahman, chef des ventes régional d’ALLU, a mené une étude sur le site et a recommandé le godet ALLU DN 2-12 Transformer avec rotors spécialisés X75. Carlo Costanzo, technicien SAV de Walkers Hammers, a préparé l’équipement en installant un coupleur pour pelle CAT.
• Principales parties prenantes à la démonstration :
  Le directeur général Andrew Hayes, le superviseur du site Nazz et Dan de l’équipe de maintenance ont assisté à la démonstration. Le godet ALLU a démontré sa capacité à cribler efficacement les scories, en éliminant les barres métalliques et les contaminants trop gros tout en protégeant les équipements en aval.
• Test approfondi :
  Impressionnée par la démonstration, Harsco Metals a loué le godet ALLU DN 2-12 pendant deux semaines pour le tester avec ses opérateurs sur plusieurs équipes. Cela a permis à l’opérateur de se familiariser avec l’équipement et d’avoir confiance en ses performances.

Résultat : une décision rapide et une livraison sans faille

À la fin de la période de location, Walkers Hammers a présenté une offre adaptée aux besoins de Harsco.

Sélection du godet :
Compte tenu du fonctionnement en continu et de la nécessité d’une solution robuste, le choix s’est porté sur l’ALLU DH 3-17 avec rotors X75.

• Caractéristiques :
  • Deux moteurs hydrauliques pour un meilleur couple.
  • Châssis robuste pour une meilleure durabilité dans des conditions rigoureuses.
  • Rotors X avec marteaux interchangeables, à remplacer facilement en cas d’usure

Approbation et livraison :
Grâce aux performances prouvées lors des essais et au service rapide de Walkers Hammers, la direction de Harsco a rapidement approuvé l’achat. L’équipement a été commandé et livré en juillet 2024, pour garantir une interruption minimale des opérations.

Conclusion : un partenariat qui surfe sur la productivité

La collaboration entre Harsco Metals et Walkers Hammers met en évidence l’importance de certains points : résoudre efficacement les problèmes et recevoir une aide fiable de la part des distributeurs. Le godet ALLU DH 3-17 a non seulement permis de relever un défi majeur, mais il a également établi de nouvelles normes en matière d’efficacité, de productivité et de durabilité dans le secteur du recyclage des métaux.

Grâce à la solution robuste d’ALLU et à l’expertise du réseau de distributeurs, Harsco Metals a renforcé son engagement en faveur de l’excellence opérationnelle et du traitement durable ; elle est même devenue une référence en matière d’efficacité dans le secteur du recyclage des métaux.

Calendrier :

• Avril 2024 : problème identifié et démonstration effectuée.
• Avril-mai 2024 : période de location de deux semaines pour un test approfondi.
• Juillet 2024 : livraison et mise en œuvre du godet ALLU DH 3-17.

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