Une parcelle de choix située à Hangzhou, où se trouvait auparavant une usine chimique, devait faire l’objet d’un réaménagement. Une fois l’usine délocalisée, cette parcelle devait accueillir des bureaux flambant neufs. Cependant, de nombreuses années d’activité industrielle avaient laissé leurs traces et gravement pollué le sol. Avant de pouvoir céder le terrain à des promoteurs, le gouvernement a exigé qu’il soit entièrement réhabilité : le sol d’origine devait être excavé, transféré pour être incinéré ou pour subir une désorption thermique en vue d’être purifié.
Un défi coûteux à relever
Le principal entrepreneur s’est heurté à un obstacle de taille. Le sol criblé renfermait tout un tas d’impuretés : principalement des pierres, mais aussi des déchets de construction comme des fragments de béton ou de vieux tuyaux. En raison de la présence de ces contaminants, il était impossible de faire rentrer directement le sol dans les installations coûteuses dédiées à l’incinération ou à la désorption thermique, cela aurait pu endommager le matériel et réduire les performances du traitement. La méthode conventionnelle impliquait de nombreuses étapes : tri manuel préliminaire, transport de tous les sols mixtes à un site de traitement éloigné, éventuelle utilisation d’autres gros engins pour le broyage et le criblage avant de réaliser le traitement final. Ce procédé n’était pas seulement chronophage, il impliquait également des coûts importants en termes de transport, de manipulation et de location d’engins.
Une solution de criblage in situ
À la recherche d’une méthode plus ingénieuse, l’entrepreneur s’est tourné vers un godet cribleur ALLU. La stratégie : traiter le sol directement sur place. En fixant le godet ALLU aux pelles qu’il détenait, il pourrait cribler les déblais in situ. La terre fine serait alors séparée des impuretés plus importantes. On atteint ainsi deux objectifs essentiels simultanément : retrait efficace des contaminants et production d’une terre fine homogène, idéale pour les processus de purification à venir.
Transformation du modèle de travail
L’intégration du godet ALLU a radicalement changé la dynamique du projet. Le besoin d’un tri préalable et les coûts associés au transport des sols non criblés ont pu être supprimés.
« Le godet ALLU a été amorti en très peu de temps, en quelques mois seulement pour ce projet », indique le chef du chantier. « Nous y avons fait passer des tonnes de sol contaminé. Il est capable de traiter des débris de construction lourds et variés sans aucun problème. Il est devenu l’un des accessoires incontournables sur ce site de réhabilitation. »
Le chef de chantier aborde ensuite l’impact financier : « La solution ALLU a fondamentalement transformé la structure de nos coûts. Auparavant, nous aurions dû faire face à d’énormes factures pour transporter tous les sols non traités et pour éliminer séparément les roches et les pierres. Désormais, nous criblons sur le chantier. Nous n’envoyons que la terre fine purifiée au traitement thermique, ce qui réduit drastiquement le volume et le poids à transporter. Nous avons constaté une diminution considérable du coût total du projet, c’est un mode de travail beaucoup plus rentable et efficace. »
Manipulation efficace de matériaux complexes
La réhabilitation des sols, particulièrement sur d’anciens sites industriels, implique le traitement de matériaux complexes. Le sol est souvent lourd, cohérent et mélangé avec des déchets improbables. Le godet ALLU est spécifiquement conçu pour une telle polyvalence. Il crible et sépare efficacement le sol, il retire les pierres et les déchets et décompose les mottes pour produire un flux de matériaux homogène. Cela permet non seulement de garantir la qualité du sol passant par le système de purification, mais aussi d’optimiser tout le processus de réhabilitation en réduisant le travail manuel, en minimisant la dépendance à l’égard d’autres engins et en faisant baisser considérablement le temps de traitement.
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