Erfahrungsberichte

Yoan Bernard arbeitet in den französischen Alpen und setzt einen Schaufelseparator von ALLU ein, um Aushubmaterial direkt vor Ort für die Grabenverfüllung und die Rohrbettung aufzubereiten. Indem er vorhandenes Material siebt und wiederverwendet, anstatt neues Verfüllmaterial anzuliefern, steigert er die Produktivität deutlich. Gleichzeitig löst er die Probleme der kostspieligen Materiallogistik sowie der erschwerten Zugänglichkeit im Gebirgsgelände.

Vor der Neubebauung des Geländes eines ehemaligen Chemiewerks in Hangzhou war eine vollständige Bodensanierung erforderlich. Mithilfe eines Schaufelseparators von ALLU siebte der Auftragnehmer den kontaminierten Boden direkt vor Ort. So konnten Fremdstoffe effizient entfernt, die Transportmengen reduziert und die Gesamtkosten des Projekts deutlich gesenkt werden.

Aushub abfahren und neues Material anliefern: Das war teuer und ineffizient. Mit dem On-Site-Sieben durch ALLU-Schaufelseparatoren macht Garnborns Åkeri & Maskin AB aus Aushub eine wiederverwendbare Ressource – für einen besseren Materialfluss, weniger Transporte und eine nachhaltigere Projektabwicklung.

Die Schaumlava Grube Herchenberg GmbH steigert die Effizienz und Nachhaltigkeit der Lavagesteinsaufbereitung, indem sie den ALLU-Schaufelseparator DH 4-17 40XHD direkt in den Steinbruchbetrieb integriert. Durch die Zerkleinerung und Siebung des Materials direkt vor Ort reduziert das Unternehmen den Transportaufwand, verschlankt die Arbeitsabläufe und stellt eine gleichbleibend hohe Materialqualität sicher. Die schonende, verstopfungsfreie Aufbereitung und die hohe Flexibilität des Anbaugeräts festigen die Position des Unternehmens als innovativer und verantwortungsbewusster Rohstoffveredler mit langfristigen ökologischen und wirtschaftlichen Vorteilen.

L&M Landscape Materials hat sein Geschäftsmodell grundlegend überarbeitet. Mithilfe des Schaufelseparators der DL-Serie bereitet das Unternehmen Mutterboden nun direkt vor Ort auf. Was früher kostspielige Lieferungen erforderte, ist heute in nur einer Stunde erledigt. Das spart Zeit und senkt die Kosten – der Gewinn des familiengeführten Landschaftsbaubetriebs hat sich dadurch verdoppelt.

Während herkömmliche Geräte bei nassem Wetter versagten, ermöglichte der ALLU-Schaufelseparator eine effiziente Materialaufbereitung direkt vor Ort – bei jedem Wetter, zu geringeren Kosten und mit maximaler Produktivität.

Angesichts steigender Entsorgungskosten und strengerer Umweltauflagen erweist sich der ALLU DL 2-12 TS16 als effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Lösung: Er reduziert Abfall, verbessert die Materialqualität und senkt den gesamten CO₂-Fußabdruck.

Müller Beton Magdeburg setzt den leistungsstarken Schaufelseparator DN 3-17 TS16/32 zur Aufbereitung von besonders bindigem, tonreichem Boden ein. Das Material muss fein gesiebt werden, darf dabei aber nicht übermäßig zerkleinert werden – eine anspruchsvolle Aufgabe, vor allem bei der zähen Struktur und der Neigung zur Klumpenbildung. Nicht jedes Siebgerät ist solchen Bedingungen gewachsen.

Das australische Abbruchunternehmen Dig Dig Demolition hat mithilfe des ALLU Transformer DN 3-12 TS seine Abbruch- und Aufräumarbeiten effizienter gestaltet. Dank verbesserter Mutterbodensiebung, Abfallreduzierung und optimiertem Geräteeinsatz kann nun mehr Boden schneller recycelt werden. Das spart Zeit und Kosten und unterstützt die Nachhaltigkeitsziele.