{"id":32422,"date":"2026-08-05T13:35:05","date_gmt":"2026-08-05T10:35:05","guid":{"rendered":"https:\/\/allu.net\/case\/sanering-av-arsenikfororenad-jord-pa-plats-med-allu\/"},"modified":"2026-08-25T13:37:23","modified_gmt":"2026-08-25T10:37:23","slug":"sanering-av-arsenikfororenad-jord-pa-plats-med-allu","status":"publish","type":"allu_application","link":"https:\/\/allu.net\/sv\/kundberattelser\/sanering-av-arsenikfororenad-jord-pa-plats-med-allu\/","title":{"rendered":"Sanering av arsenikf\u00f6rorenad jord p\u00e5 plats med ALLU"},"content":{"rendered":"
\n

Arsenikförorenad jord är ett av de mest krävande materialen inom miljösanering. När arseniknivåerna överstiger de lagstadgade gränsvärdena kan utgrävd jord inte bara flyttas och grävas ned igen. Först måste den behandlas, vanligtvis genom att man blandar i kemiska stabilisatorer som låser arseniken och förhindrar att den läcker ut i omgivningen. Först efter att behandlingen har slutförts och kontrollerats kan materialet återanvändas som återfyllning på ett säkert sätt.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Det konventionella sättet att göra detta innebär att transportera den utgrävda jorden till en blandningsanläggning, köra jorden genom särskild blandningsutrustning och hantera logistiken för transport och dammkontroll under hela processen. För många projekt innebär detta avsevärda kostnader och komplexitet innan en enda kubikmeter jord har behandlats.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

För en saneringsentreprenör som arbetade i Hexigten Banner, Inre Mongoliet var den konventionella metoden inte motiverad. Projektet krävde effektiv stabilisering, men platsens förhållanden gjorde att något enklare behövdes.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Behandling av jord direkt på plats<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Entreprenören monterade en ALLU DH 3-23 siktskopa<\/a><\/strong> på en vanlig grävmaskin som redan fanns på plats. Istället för att flytta jorden till en behandlingskedja flyttades behandlingen till jorden.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Arbetsflödet var enkelt. Kemiska stabilisatorer – järnsalter och bindemedel – spreds direkt över det förorenade lagrets yta. Grävmaskinen lastade sedan det behandlade materialet i ALLU-skopan som hanterade allt i ett enda svep.<\/strong> Trumman roterade och arbetade den in reagenserna noggrant och jämnt i jorden, samtidigt som den sållade bort alltför stort bitar, till exempel stenar, rötter och kompakta klumpar. Resultatet blev ett rent, jämnt och finfördelat material.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Varför ett enda svep gjorde skillnaden<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

ALLU-skopans värde låg i att den utförde två jobb samtidigt. Den roterande trumman blandade materialet<\/strong> lika effektivt som en speciell kvarn, vilket säkerställde jämn fördelning av stabilisatorer i jorden. Samtidigt avlägsnade siktningen överdimensionerade bitar som inte krävde behandling<\/strong>, vilket minskade den totala volymen material som behövde bearbetas och transporteras.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

I det här projektet gjorde den kombinationen att volymen material som krävde behandling och slutlig deponering minskade med 15–20 %. Att bearbeta mindre mängd material minskade också reagensförbrukningen, genererade mindre volym och minskade de totala projektkostnaderna.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Från förorenad jord till återanvändbart fyllmaterial<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Efter bearbetningen lagrades den behandlade jorden under en härdningsperiod på ett till två år, för att stabiliseringskemin skulle kunna slutföras. När materialet hade härdat uppfyllde det lokala miljöstandarder och godkändes för direkt återfyllning, vilket förvandlade material som klassificerats som förorenat avfall till användbart byggmaterial.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Projektledaren sammanfattade det så här: ”Vi behövde ingen behandlingsanläggning för flera miljoner dollar. Med en enda ALLU-skopa och den grävmaskin vi hade kunde vi hantera blandning, siktning och volymreduktion direkt på plats. Materialet gick från avfall till återanvändbar fyllning med minimal hantering.”<\/em><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

En annorlunda metod för jordsanering<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Det här projektet visar en enkel princip: effektiv markbehandling kräver inte alltid en fast anläggning.<\/strong> När rätt bearbetningskapacitet kommer direkt till materialet kan den logistiska bördan i en typisk behandlingsprocess, inklusive transport, materialhantering och dedikerad utrustning, minskas avsevärt.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

För entreprenören gjorde ALLU DH-siktskopan att ett potentiellt komplext och kostsamt projekt förvandlades till en effektiviserad operation på plats med ett tydligt resultat.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Titta på videon för att se ALLU:s siktskopa i praktiken.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\n