{"id":27405,"date":"2025-03-17T10:39:15","date_gmt":"2025-03-17T08:39:15","guid":{"rendered":"https:\/\/allu.net\/case\/plus-grande-entreprise-recyclage-asphalte-finlande\/"},"modified":"2025-06-30T18:02:51","modified_gmt":"2025-06-30T15:02:51","slug":"plus-grande-entreprise-recyclage-asphalte-finlande","status":"publish","type":"allu_application","link":"https:\/\/allu.net\/fr\/temoignages-clients\/plus-grande-entreprise-recyclage-asphalte-finlande\/","title":{"rendered":"Recyclage de l’asphalte\u00a0: la plus grande usine de Finlande"},"content":{"rendered":"
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En tant que principale entreprise d’asphalte en Finlande, Asfalttikallio fixe les normes du secteur grâce à ses opérations de pointe. Le site d’Ylöjärvi illustre l’excellence de la production moderne d’asphalte, avec une installation sophistiquée comprenant deux rotors, douze alimentations en granulats et deux alimentations en matériaux recyclés. L’ampleur de ces opérations exige des solutions capables de maintenir une qualité élevée tout en traitant d’importants volumes de matériaux recyclés.<\/p>\n\n\n\n

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Défi à relever : <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Lorsque l’entreprise Asfalttikallio s’est adressée à ALLU, elle s’est trouvée confrontée à la tâche complexe de traiter efficacement l’asphalte recyclé tout en respectant des normes de qualité strictes. Le contenu recyclé représentant entre 30 et 60 % des nouveaux mélanges, un dimensionnement précis des matériaux et une qualité constante étaient essentiels pour son processus de production. La plupart des matériaux recyclés qu’elle reçoit arrivent en blocs. Seulement quelque 10 % sont pré-broyés, ce qui représente un défi supplémentaire en matière de traitement.<\/p>\n\n\n\n

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\"ALLU<\/figure>\n\n\n\n
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Solution :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Après avoir évalué les besoins d’Asfalttikallio, l’ALLU DS 3-23 avec rotor TS25 <\/strong>s’est avéré être la solution idéale pour son activité. La capacité du godet cribleur à traiter à la fois les blocs de bitume et l’asphalte mélangé à froid<\/strong> ainsi que la précision de son calibrage en ont fait la solution idéale pour répondre aux exigences en matière de contrôle de la qualité. En travaillant directement sur le site de l’usine, l’accessoire transforme l’asphalte recyclé grâce à un processus rationalisé qui préserve à la fois l’efficacité et la qualité du matériau.<\/p>\n\n\n\n

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  • Remplissage du godet cribleur avec le matériau<\/li>\n\n\n\n
  • Criblage selon les spécifications<\/li>\n\n\n\n
  • Retrait des matériaux trop grands<\/li>\n\n\n\n
  • Transfert des matériaux triés à la production<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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    \"ALLU<\/figure>\n\n\n\n
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    Détails des opérations : <\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Au cœur des opérations de recyclage d’Asfalttikallio, l’ALLU DS 3-23 traite des milliers de tonnes de matériaux toutes saisons confondues. Le godet cribleur traite à la fois l’asphalte broyé avec des fragments de pierre de moins de 16 mm et le matériau bitumineux jusqu’à 50 mm ; il atteint systématiquement la taille requise du produit final de 25 à 35 mm. Cette précision est essentielle, car toutes les spécifications des matériaux routiers en Finlande sont enregistrées dans une base de données nationale, ce qui exige un contrôle de qualité particulièrement fiable.<\/p>\n\n\n\n

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    • Traiter l’asphalte broyé (<16 mm) et les matériaux bitumineux (<50 mm)<\/li>\n\n\n\n
    • Obtenir un produit final d’une taille < 25-35 mm<\/li>\n\n\n\n
    • Traiter des lots de 3 000 à 4 000 tonnes<\/li>\n\n\n\n
    • Conserver la qualité pour le suivi de la base de données<\/li>\n\n\n\n
    • Traiter à la fois les matériaux broyés et les blocs<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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      \"Asfalttikallio,<\/figure>\n\n\n\n
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      Avantages : <\/strong><\/p>\n\n\n\n

      La mise en œuvre de la solution d’ALLU a transformé les activités de recyclage d’Asfalttikallio, tant sur le plan opérationnel que financier. En réduisant les coûts de traitement de 3 euros à 1 euro par tonne, le godet cribleur a fait preuve de toute son efficacité dans les opérations quotidiennes. Au-delà des économies immédiates, la possibilité de traiter les matériaux sur place et de les introduire directement dans la production a permis de rationaliser l’ensemble des opérations.<\/p>\n\n\n\n

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      • Coût de traitement réduit de 3 €\/tonne à 1 €\/tonne<\/li>\n\n\n\n
      • Traitement des matériaux sur place<\/li>\n\n\n\n
      • Contrôle de qualité cohérent<\/li>\n\n\n\n
      • Intégration directe dans la production<\/li>\n\n\n\n
      • Manutention efficace des matériaux<\/li>\n\n\n\n
      • Réduction significative des coûts par rapport aux concasseurs mobiles<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Le succès de l’usine d’Asfalttikallio, à Ylöjärvi, prouve qu’un recyclage efficace de l’asphalte n’est pas seulement possible, il est aussi rentable. Avec des coûts de traitement réduits de deux tiers et une qualité constante, la solution de criblage d’ALLU a fait ses preuves dans l’un des environnements les plus exigeants du secteur. Alors que les exigences en matière de durabilité ne cessent de croître et que le recyclage devient de plus en plus incontournable, l’approche d’Asfalttikallio montre comment un bon équipement peut transformer les défis à relever en véritables opportunités.<\/p>\n\n\n\n

        Pour les producteurs d’asphalte qui cherchent à renforcer leurs capacités de recyclage tout en contrôlant les coûts, la voie à suivre est on ne peut plus claire. Les solutions de criblage ALLU offrent la précision, l’efficacité et la fiabilité nécessaires pour transformer les matériaux recyclés en produits valorisables.<\/p>\n\n\n\n

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