{"id":28310,"date":"2025-07-21T15:05:37","date_gmt":"2025-07-21T12:05:37","guid":{"rendered":"https:\/\/allu.net\/case\/optimierung-der-pilzsubstrataufbereitung-bei-tvedemose\/"},"modified":"2025-07-29T15:09:56","modified_gmt":"2025-07-29T12:09:56","slug":"optimierung-der-pilzsubstrataufbereitung-bei-tvedemose","status":"publish","type":"allu_application","link":"https:\/\/allu.net\/de\/kundenberichte\/optimierung-der-pilzsubstrataufbereitung-bei-tvedemose\/","title":{"rendered":"Optimierung der Pilzsubstrataufbereitung bei Tvedemose"},"content":{"rendered":"
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Tvedemose <\/strong> ist Dänemarks führender Anbieter von Zuchtpilzen<\/strong> – von klassischen Champignons bis hin zu Spezialitäten wie Shiitake und Enoki.Das Unternehmen blickt auf über 60 Jahre Erfahrung zurück und legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und Innovation.Inhaber Jens Christian und sein Sohn Frederik – gemeinsam mit dem engagierten Team von Tvedemose – stecken viel Herzblut in den Anbau von Pilzen höchster Qualität. Nicht wenige davon landen sogar auf den Speisekarten von Gourmetrestaurants.<\/p>\n\n\n\n

Die Anlage verfügt über 33 Wachstumsräume mit insgesamt 11.250 m² Regalfläche bzw. 13.500 m² Wachstumsfläche.Tvedemose produziert jährlich über 2.800 Tonnen Pilze, was etwa 80 % der dänischen Gesamtproduktion entspricht.<\/p>\n\n\n\n

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Hühnermist, Gips und Stroh auf dem Speiseplan<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Die Bio-Pilze von Tvedemose wachsen auf einem speziell aufbereiteten Substrat, das sich deutlich von gewöhnlicher Gartenerde unterscheidet. Das gesamte Verfahren, von der Herstellung des Substrats bis zur Ernte, findet direkt im eigenen Betrieb statt<\/strong>und dauert rund acht Wochen.<\/p>\n\n\n\n

Die Hauptrohstoffe sind Pferdeeinstreu und Hühnermist<\/strong>, die reich an Stickstoff und anderen wichtigen Nährstoffen sind.Zusätzlich werden Stroh und Gips hinzugefügt.<\/strong>Während das Stroh die Struktur des Substrats verbessert, reguliert der Gips den pH-Wert, reduziert Ammoniak und liefert Kalzium und Schwefel, die für die Pilzentwicklung entscheidend sind.<\/p>\n\n\n\n

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Herausforderung, Lösung und Ergebnisse<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Der Hühnermist <\/strong>stammt zum Teil vom eigenen Geflügelhof auf Lolland.Früher wurden Mist, Stroh und Gips mit einem herkömmlichen Lader zusammengemischt, was sehr zeitaufwendig war und zu ungleichmäßigen Ergebnissen führte.Heute verwenden sie einen Radlader mit einer speziellen ALLU-Schaufel.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Jens Christian sagt: „Hühnermist, Gips und Stroh werden wie üblich grob vermischt – aber danach kommt unsere ALLU-Schaufel zum Einsatz.Die ALLU-Schaufel ist mit Axtschlegeln ausgestattet, die die drei Zutaten besser als alles andere vermischen.Aber was noch viel wichtiger ist: Der klumpige Hühnermist wird fast zu feinem Pulver zermahlen, wodurch Nährstoffe in der gesamten Mischung freigesetzt werden.“<\/em><\/p>\n\n\n\n

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Das Ergebnis ist ein sehr homogenes Material – ideal für den Pilzanbau.Dank der ALLU-Schaufel DL2-17 mit TS08-Axtschlegeln ist das Mischen des Substrats deutlich einfacher geworden.<\/strong>Das dabei entstehende Material gibt die Nährstoffe viel effektiver an die wachsenden Pilze ab.<\/p>\n\n\n\n

Nach dem Mischen und Veredeln der Rohmaterialien werden sie in großen Hügeln aufgeschichtet, bewässert und rund eine Woche lang regelmäßig umgeschichtet.Dies fördert die mikrobiologische Aktivität und bringt ein ausgewogenes C\/N-Verhältnis.Eine weitere Woche dient der Abtötung unerwünschter Sporen und Bakterien durch Wärmeeinwirkung und der Ammoniakentfernung durch Verdunstung.<\/p>\n\n\n\n

Anschließend wird der Kompost mit Pilzsporen vermischt.Nach einer Reifezeit von etwa drei Wochen ist das perfekte Substrat bereit für die Wachstumsräume.Bereits nach 14 Tagen können die ersten Pilze von den Mitarbeitenden von Hand geerntet werden. „Das ist im Großen und Ganzen der Ablauf bei uns“,<\/em> fasst Jens Christian zusammen.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Kundenbericht wurde ursprünglich auf der Website von CBS Wearparts<\/a> veröffentlicht.<\/p>\n\n\n\n

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Schaufelseparator – D-Serie<\/h3><\/div>\n\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
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Träger 6 – 45 t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
Die vielseitigen Schaufelseparatoren der Baureihen DN, DS und DH eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen und gewährleisten eine hochwertige Materialaufbereitung vor Ort.<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
\n\n\t\t\t\t\t\tEntdecken<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t<\/div>\n\n\t\t<\/div>\n\n\t\t\n\n\n\t\n\n\n\t<\/div>\n\n\n\n<\/section><\/div>\n\n\n\n
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Weitere Fallstudien<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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